碳化物高
在渗碳淬火后碳化物高,怎样能使其碳化物级数降低........(前提:没有缓冷坑) 工艺是怎样的?什么材料?技术要求是怎样的? 可能是你强渗时碳势偏高,或者强渗扩散时间配合不好。 回复 1# 李晓巍具体说清楚,使用什么设备、工艺、技术要求? 回复 4# tj0049
使用井式渗碳炉,强渗、扩散920°出炉空冷后淬火820°材料17GrNiMo6 的齿轮 既然是渗碳淬火,你说淬火后碳化物多,那就减少碳势并缩短渗碳时间 回复 1# 李晓巍
楼主可看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=58882&fromuid=31405 回复 1# 李晓巍
你的这种材料对于渗碳碳势的敏感性很高,所以你在考虑渗碳工艺时就应该想到。也就是强渗的碳势不要设定过高(一般1.0---1.05之间),扩散时间可以相应的延长,并且所设定的碳势不要超过0.9(一般0.75---0.8之间),渗碳的温度也就在915----925度之间,淬火温度在830---840度之间。 回复 8# 周建国
谢谢您的答案....... 不知道你的设备气氛是不是有控制,如果仅是滴注式气氛而没有各种检测设备,在920度正火可以降低碳化物级别,最好改造设备,增加碳势控制系统,或者采用分段法渗碳。
支持8楼:)
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