xuyunfly 发表于 2011-1-8 22:26:28

工件在多用炉后室拉不出来怎么处理合适

请问各位老师,如果工件在多用炉中后室中没办法出炉,怎么处理合适。另外工件如何返修。先谢谢。

xuyunfly 发表于 2011-1-8 22:27:51

补充下我们是渗碳淬火。

鹰翔乐乐 发表于 2011-1-9 13:41:51

停炉后室不要开门,滴注甲醇至750度关闭,继续充氮保护至500度以下开门手动拉出。这种方法一般不会造成工件的氧化,但原料消耗较大,尤其是氮气;另外还可以使用一种原始方法,就是焊一把足够长的大的丁字型钩,停炉关闭所有滴注,强行人工拉至前室淬火防止氧化。要点是记住横把要长(大约3-5米),人工(大约8人以上)要足够,并有专人指挥和负责升降机操作的。我以前为了节省原料消耗,没少这样干。至于返修嘛,很简单。把你的事故工件进行金相以及硬度等系统检测后,决定是否补渗或重新加热淬火就是了。

周建国 发表于 2011-1-9 18:37:02

回复 3# 鹰翔乐乐


    如果有叉车的话还是用叉车在特制的拉钩带动下,拉至前室,毕竟如果装炉量大的话用8个人也难拉出来。

trainman 发表于 2011-1-9 19:02:20

大家要先考虑楼主用什么设备,人工拉出对丰东一类的炉子适合,要是易普森或爱协林的炉子的炉子呢?只要不氧化降到500度以下就好办了,返修按三楼的去做,如果有一点氧化去除氧化皮后补渗。

xuyunfly 发表于 2011-1-9 21:42:03

本帖最后由 玉米清阁 于 2011-1-11 19:23 编辑

丰东的炉子,试过用叉车向外拉了结果鼓捣了一晚上没拉出来。可能是装的太重了。现在滴甲醇到了650度,准备继续降温后进人看看什么情况。不知这么处理后工件怎么样。

daguoguoda 发表于 2011-1-10 12:47:48

先要弄清什么原因那不出来,料盘使用久啦,前面的拉环会向下变形,这时要将料盘反个面用,可以减少拉不出来的几率,推拉钩保持清洁,上面的齿槽完整,可以有效的防止脱钩。

tangbin119 发表于 2011-1-11 16:52:51

回复 6# xuyunfly


    开过后室门了,零件可能氧化了,返修时一定要去氧化皮

zhang 发表于 2011-1-15 13:21:08

回复 6# xuyunfly


    4天过去了,问题也应查出来了,可否公布让大家分享?
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