能否把你见到的有关“硬氮化”的描述上传一个片段？ 回复 16# 孤鸿踏雪
硬氮化工艺在八十年代前是非常保密的，后来在八十年代气体软氮化迅速崛起，使得液体渗氮工艺就显得既不环保、成本又高，但是对重型齿轮基本上是采用这个工艺的，不知你是哪个厂家的，可否告知。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-1-16 13:26 编辑
气体氮化是最早发展出来的氮化技术，之后才再发展出液体氮化、固体氮化、离子氮化等技术，就一般的讲法，若没有特别的注明，氮化所指的就是气体氮化(这里所指的是非热处理本业或本科而言)，气体氮化就有其代表性。而后各种以氮化为基础的热处理法(如盐浴软氮化、气体软氮化、尿素氮化法..等等)相继问世，在一般人的直觉或认知上，相对于软就会有硬，于是硬氮化这个名词就产生了，而硬氮化的代表，就是最初所出现的气体氮化了，就如各位专家所言，硬氮化在热处理界并不是很常用的说法，此名词多出现在以外的报导或者言论中。
这是个人的浅论。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-1-16 13:25 编辑
回复 22# jxh286
既然你认定硬氮化就是指气体氮化，请你看看楼下（23#楼）的帖子。
另外，上世纪80年代气体氮化真的还处于保密状态吗？
“渗氮工艺就显得既不环保、成本又高”，能否解释一下“成本又高”高在何处？是与什么相比“成本又高”吗？ 本帖最后由 hezj 于 2011-1-18 07:32 编辑
一点浅见：
１，对热处理工艺术语的命名，是为了省却其含义的详细解释而方便相互交流，在书籍、文献中应当按照相关规定或统一的术语进行表达，如果有新的延伸内容，原则上按照规定术语进行组合命名，但不应当随意另造生（新）词，耸人听闻，从而产生歧义，误导读者，造成混乱。因此书籍、刊物中关于这方面的审查都比较严格。‘工艺术语’也是随着技术发展而有所变化的。
２，如果工艺方法的基本含义同于术语，但有某些特殊延伸内容时，一般采用代号（如**法等）表述，即所谓的专有技术，或新技术，以吸引别人的眼球，引起工程界的关注。这一类表达大都含义保密或者广告性质。
３，同一工艺术语，某些企业（工厂）或地区对某一工艺的另类称呼，属于‘民间’习惯用语，至于是否规范，无人计较，彼此会意就行了。杨工提出的‘硬氮化’就是典型的实例之一。
４，现在的问题是，时常看到一些‘民间’用语出现在论坛上，一方面说明论坛的气氛轻松自在，论坛本身予以包容，也让同行们了解到表达技术的一些‘方言’；另方面也表明，专业上的学习对某些问题不够注意，看书尚少，对GB/T7232-1999热处理术语的规定也不熟悉，有时候会影响交流。总之，我们要与时俱进，力求用符合时代已经规范的工艺术语进行交流为好。 回复 24# 孤鸿踏雪
嘿嘿，不是气体氮化，是液体氮化 回复 26# jxh286
一般的液体氮化（盐浴氮化）在上世纪80年代也没有什么秘密可言，你说的应该是被称之德国迪高沙公司专利技术的QPQ技术。 回复 27# 孤鸿踏雪
大概在76或是77年时，在某企业参观时，听到和看到硬氮化的名称和方法，当时探讨这个问题时，给予的答复是“保密”。因为在我们这个系统内，一般要说到保密也就不再多谈这个事情了，因此一个是时间久了，二是回忆当时的情景也有点模糊了，只能说一下硬氮化的叫法是某些企业的称呼。 回复 28# jxh286
不知阁下贵庚几何？我是60后，66年刚出生一年，77年我才11岁，而且出生在山区农村，不知道这些。但随着年龄的增长和上学求职，对那个时代国家的工业水平和基础也有所了解，那时候什么技术都处在很低的水平上，所以被蒙上一层神秘的面纱一点也不值得奇怪。
这个主题就是想纠正那些不规范的称谓，就像“油钢”、“不锈铁”、“白氮”“黑氮”、“液氮”“气氮”等，凡此种种，不一而足，既然大家叫惯了就接着叫。 回复 29# 孤鸿踏雪
对于热处理这个行业来说，就是越干的时间长，胆子越小。因为干的多了，见得也就多了，工件出现的裂纹的几率也就成正比了。所以经验是有了，但是也就胆子小了，前怕狼，后怕虎的，已不能成为大器了，何谈贵庚？ 回复孤鸿踏雪
对于热处理这个行业来说，就是越干的时间长，胆子越小。因为干的多了，见得也就多了，工 ...
jxh286 发表于 2011-1-20 15:28 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
先生说的这种情况存在，据说有些外科医生，一生无数次耍手术刀，到了暮年反而连手术刀都不敢拿了，这种现象好像有悖于“庖丁解牛”，这是个别情况，是一个人的心理素质问题。去年看电视介绍，全国最高科学技术将获得者王忠诚，98岁了还在做心脑血管手术。 我认为是因为有了软氮化后才有所谓“硬氮化”的叫法，主要是方便与软氮化的区别，是一种不规范的土话、俗话，书面语言是不允许的。规范的名称是渗氮和氮碳共渗。日本也有室化和软室化的名称，但没有看到硬室化，室化就是氮化。
dhzhou888 发表于 2011-1-21 06:39 static/image/common/back.gif
我认为是因为有了软氮化后才有所谓“硬氮化”的叫法，主要是方便与软氮化的区别，是一种不规范的土话、俗话 ...
H13模具钢, 如果是570度, 采用无白亮层的氮化和软氮化(也是无白亮层的, CO2比例5%), 也就是说在氮势较低的情况下,请问哪个硬度高?
这里的硬氮化还是真正的"硬氮化"吗?
在同样的3个小时下, 哪个渗层深度多些?
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-24 16:25 编辑
jackson 发表于 2012-3-24 16:15 static/image/common/back.gif
H13模具钢, 如果是570度, 采用无白亮层的氮化和软氮化(也是无白亮层的, CO2比例5%), 也就是说在氮势较低的 ...
氮势高则硬度高。
所谓软氮化实际上是一种氮碳共渗工艺，它与渗氮/氮化相比，其表面硬度并无明显差别。只是工艺温度和时间不同而已。
在同样的工艺时间内，当然是工艺温度高者渗层深。
建议看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=48230&pid=340224的35#帖 jackson 发表于 2012-3-24 16:15 static/image/common/back.gif
H13模具钢, 如果是570度, 采用无白亮层的氮化和软氮化(也是无白亮层的, CO2比例5%), 也就是说在氮势较低的 ...
再看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=88041&fromuid=31405，欢迎你参加讨论，发表你对模具氮化的高见。
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