赵连杰 发表于 2011-1-25 13:41:04

工件表面脱碳是什么样子的

表面脱碳    在时间上好把握    但是硬度上不去的时候考虑表面是否脱碳      比如170的直径   保温3.5小时    应该可以    但是表面很不同氧化皮较多   这是脱碳吗

孤鸿踏雪 发表于 2011-1-25 14:46:16

回复 1# 赵连杰


      这个产品高频淬火前由于处理工序吗？如果有，就要看预处理是否空控制不当造成了脱碳。
   高频加热由于速度快，加热时间段，一般不会引起脱碳。高频淬火硬度上不去有多种原因，不能光盯着脱碳，如果加热不足（欠热）、冷却不足，均会造成表面硬度低（上不去）的。

赵连杰 发表于 2011-1-26 09:44:12

回复 2# 孤鸿踏雪


    我没说是高频 啊   我们用的是深井炉    是轴类零件   保温3.5T    看表面和以往的有些不同   我怀疑是不是脱碳了   但是从工艺上看   好像没什么问题啊

孤鸿踏雪 发表于 2011-1-26 09:49:55

回复 3# 赵连杰


   抱歉啊，我昨天回帖明明看到帖子的内容不是现在的，看来我的精神失常，弄错了。:)

孤鸿踏雪 发表于 2011-1-26 09:51:25

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-1-26 09:52 编辑

回复 1# 赵连杰


    看来你的产品加热是普通空气炉，氧化品很多，必然也会严重脱碳。
   而且，由于氧化皮的存在有影响淬火时表面的冷却效果，硬度低看来是必然的。

ylb11195 发表于 2011-1-26 10:00:13

氧化皮厚时，如果盐水爆不掉，那个地方就是个软点，空气炉中有氧化必伴随着脱碳

周工 发表于 2011-1-26 11:46:23

你最好把材料工艺，说清楚点，别人才能帮你分析得更清楚，没气氛保护的井炉，定了有脱碳，这很正常，不用着急。氧化皮加脱碳层一般不会超过1.5~2mm，打硬度时角磨机磨深（或车削）1.5~2mm的数值应该比较准确，如果硬度还低，那就找工艺的问题。

kinggmc 发表于 2011-1-29 22:43:05

回复 7# 周工

氧化皮加脱碳层一般不会超过1.5~2mm

请问这个数据您测得的吗？
我一直想了解正常工艺条件下，普通空气加热井式炉的氧化皮加脱碳层会有多少

搬运工 发表于 2011-1-30 01:33:21

回复赵连杰


   抱歉啊，我昨天回帖明明看到帖子的内容不是现在的，看来我的精神失常，弄错了。
孤鸿踏雪 发表于 2011-1-26 09:49 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
哈哈....扬工要多注意休息,要不真会精神失常了,就像我目前这个样子.

luxueying2006 发表于 2011-1-30 08:12:52

估计他那个深井炉没有保护气氛。工件表面掉皮是加热时间长氧化造成，表面硬度低是脱碳造成，如果深磨之后硬度还低，那就不仅仅是脱碳的原因了。在空气炉中加热一般脱碳层不会超过0.5mm，除非炉内气氛中含有水

WXH6255 发表于 2011-1-30 10:56:54

看一下表面金相，并上传。哈
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