硝酸钾、硝酸钠带入渗碳炉中对渗碳的影响
我们有工件需要等温淬火，所用设备为井式气体渗碳炉，等温淬火是工件多了以后集中进行，胎具淬入硝盐槽220及560度保温，换活后重入炉加热淬火。在随后进行的渗碳过程中发现工件渗不上碳，请求各位专家指点！ 回复 1# luxueying2006…在随后进行的渗碳过程中发现工件渗不上碳，原因是井式炉渗碳前用于淬火加热，使炉罐内壁等氧化，滴入的渗碳剂（煤油）太少，炉内气氛还没有从氧化气氛调整成渗碳气氛，即渗碳时炉内气氛不是渗碳气氛，工件渗不上碳。建议：
1. 渗碳前进行清扫；
2. 渗碳装炉前进行空炉预渗碳处理。（920℃ 滴煤油，使火焰约400高，保持1.5~2.5小时）。
3. 渗碳时装炉工具应清洗，不应把硝盐带入渗碳炉内。
4. 渗碳炉用于淬火加热时，可滴入甲醇或工业酒精或少量煤油形成保护气氛减少氧化。 除了楼上王前辈所说的原因外，是否硝酸盐的带入是否会影响渗碳效果呢？楼主可以试验一番就可以得出结论，在进炉前清洗硝酸盐再烘干处理，那么就会避免是否是这个因素引起的了。 回复 2# wya-8
炉罐我们是经常做清扫的，但可能也存在清扫不及时现象。淬火加热时我们是滴甲醇保护。
多谢指点！ 硝酸钾、硝酸钠属于强氧化剂，看过《地雷战》就知道“一硝二磺三木炭”就是火药了。 硝酸钾、硝酸钠两者的熔点不高（分别为334和306.8摄氏度），蒸发后混在入渗碳气氛中对零件渗碳的影响不很明确。当渗碳炉冷下来后，炉墙缝隙会有白色结晶留存。
如果高浓度的硝酸盐蒸汽（当然零件表面带入的少量硝盐蒸发不会有较高浓度）遇较高浓度的活性炭，是否会形成爆燃气氛，尚不太明确，但融融态硝酸盐超温遇碳或铝爆炸的事件是有案例的。 中温盐浴是有使用说明的，高温以后发生什么就不知道了，多谢指点。 硝酸钾、硝酸钠 对渗碳件有很大的影响！
渗碳件不能用含硝盐的清洗剂清洗！这是规矩！ 回复 4# luxueying2006
1. 还原炉壁要消耗大量的渗碳剂，（一般的工艺煤油要滴3-4小时炉壁才能还原）
2. 炉盖漏气也会影响渗碳。淬火加热时炉盖盖上可不密封，渗碳时炉盖盖上一定要检查是否密封好？可用明火检查是否有漏气处？ 回复 7# yangxinshan
请问这种规矩是否有明确规定，可否明示，最好有个资料传上来，谢谢！
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