三班突然没有甲醇了，渗碳咋办？
如题，甲醇+丙酮渗碳，丰东连续炉，50周期，1.7-2.1渗碳层深，三班的时候，突然没有甲醇了，备用的也没有了，这个情况太突然，白班时候才开始加？出来料盘我看都有氧化皮很多的情况，请问大家有什么好办法？ 我们延周期怕层深超，现在出的试块1.3/2.1，但是表面有些脱碳 没甲醇肯定不能再渗碳，然后就是降温通氮气。等零件拉出以后，用金相法检测试块，确定渗层后进行补渗。 当然 这是应急措施而已！！如希望下次不再发生此类情况，那就需要管理者进行整顿了！！甲醇没了竟然没人知道！！ 本帖最后由 Jasen 于 2011-2-9 13:51 编辑1,加大丙酮流量，通入固定流量的丙酮和空气，临时性的变为直渗式气氛，丙酮和空气配比需手动操作，不易控制，通过观察碳控仪上的碳势变化作调整。尽管碳势控制精度差，但保证工件不氧化应该没有问题。
2，通入氮气保护工件。 甲醇没了竟然没人知道！！ 回复 5# pdhhh
车间人员责任心是因人而异的
遇到这种情况就像那位专家那样处理的说
lz还是补渗吧~ 1,加大丙酮流量，通入固定流量的丙酮和空气，临时性的变为直渗式气氛，丙酮和空气配比需手动操作，不易控制，通过观察碳控仪上的碳势变化作调整。尽管碳势控制精度差，但保证工件不氧化应该没有问题。
2，通入氮气保护工件。
这是专家的办法，老板的（你不是老板）或者你的对头的办法就不是这样了！大麻烦大麻烦，大大的麻烦。 回复 3# 李晓敏
呵呵，谢谢您，今天是延期了半个小时，然后快推出，也给大了丙酮流量，我们是50周期，结果依次出试棒（七盘一个试棒）出现了2.1 K4M4残A3 1.95 K4M4残A4
2.0 K5M4残A3
看来在没有甲醇的情况下，用丙酮+空气，很难控制碳化物啊 回复 4# Jasen
呵呵，连续出碳化物4级、4级、5级等于是21盘零件都有碳化物，保证了没氧化，呵呵，一个班都是干的这样没有甲醇的渗碳 回复 1# tuisi-xingsan
把管理这个事情的人开除，下次就不会有了。 本帖最后由 Jasen 于 2011-2-9 19:04 编辑
回复 9# tuisi-xingsan
您说的没错，丙酮+空气的直渗式气氛在连续炉上应用时碳化物较难控制，需要设备结构设计时作相关的处理才行。上面讲到的方法是可以保证工件不脱碳，事后还需再做回炉处理较好。如果想一次性的用此方法作渗碳处理，很难达到产品的处理要求。 回复 10# wangqinghua196
在国企，不是随便能开除一个人，呵呵，没办法，管理上就那样，只是有问题了就等着做技术的人擦屁股了 回复 11# Jasen
车间也不想返修，呵呵，就是想靠人来控制，这样很难，哎 回复 12# tuisi-xingsan
现在还有这样的规矩？:lol 恩，现在个人维权意识高，打官司的话，厂里往往打不过个人，呵呵，已经有个案例了 回复 8# tuisi-xingsan
不知道你是齿顶还是齿面都有！！！如果齿面在2级的话，可以不用返修！！因为齿顶一般我们热处理以后都要倒角的，如果碳化物深度不是很深的话，你们可以通过倒角解决！！ 见过若干渗碳生产状况，操作责任制和操作者的负责精神明显不足，以为有自动控制，不注重过程巡视，直到失控良久才大梦初醒。 质量管理中，加强过程的控制可以避免或减少不合格的出现 回复 15# tuisi-xingsan
听着很像某些人 还是停炉吧，丙酮+空气气氛中有氮气，一氧化碳量不对，碳势是假的，没法控制
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