GCr15SiMn大滚动体淬火问题
最近接到个活，干GCr15SiMn大滚动体的，最大直径180mm，要求回火后58--62HRC，最好大于60HRC。我们工况是井式炉（无保护气氛，涂防氧化涂料），油槽约20吨，有冷却，高压空气搅拌。请问各位老大，按正常工艺能满足这种产品的技术要求么？谢谢。 油是什么油啊，估计不太好弄啊，这么大径最好是用水基的淬火剂来做，另外装炉量不要太大，冷却时要串动才好 肯定不能满足，推荐亚温淬火，水淬油冷 回复 2# 小小学生谢谢！有2个油槽，一个是机械油，一个是专业的快速油，水剂没有哎，老板估计也不会为了这单活搞水剂槽，请问还有什么方法能向这个要求努力么？ 回复 3# microsoft
谢谢，水槽也有，只是比较小，怕水温上升厉害，冷却效果反而不好，看来得和老板提提扩大下。亚温水油淬的话有专家提供点经验参考学习么？GCr15SiMn滚动体，直径180mm，长约200mm，要求是回火后58HRC以上。 回复 5# 黑马王子
我也没有搞过这么大的滚动体，要求不高的话，使用超速油也可以，估计表面距心部5mm能淬透的，国标只要求检查3mm以内。 回复 6# microsoft
这么大的确实要求也不太高，对我外加工而言，就是要求淬回火后表面硬度大于58HRC，无裂纹等缺陷即可。看来是得在搅拌方面做些特殊对待，有了结果再告诉大家！也请各位有好方法的多多提供！谢谢 回复 1# 黑马王子
采用淬火介质淬火表面硬度HRC58～62没问题。至于芯部没测过硬度。 这个材料油淬有效直径约18MM左右，关键要看厂家的硬化层深要求了，油淬表面硬度应该也达不到60，试淬一个或几个试试 油淬没戏，用水的才行。 建议采用双液淬火，加热温度采用下限，比较稳妥。 对于这个问题，处理结果告诉下大家：我们这还是没做起来，表面硬度不足，层深也很浅。客户放到其他地方做了，油淬，说是有个专门用来淬火的旋转机构。即滚子在油中冷却时，除了淬火油正常的循环搅拌之外，滚子本身也在做旋转，提高了淬火效果。不过没见过，可惜。 可惜了，才见到你这个帖子，否则会帮你做成的。 采用水剂淬火没有问题，加热温度控制好了 对钢材的材质要求较为严格， 回复 13# wdi
请不吝赐教！虽然这次没做成，但还是想学习:) ，谢谢~~ 油淬火应该可以做到，但是油的冷却速度要快，一是油本身的淬火烈度，再是 冷却系统了 这种旋转体炉我们有,行业说的是滚筒炉,它的重要特点是炉温均匀性很好,还有零件是滚动的 建议采用水淬油冷。
控制要点——这类形状是最容易开裂的：
加热温度——压温
冷 却——水冷时间的把握
回 火——及时回火是开裂控制的重要保证，充分回火自然重要了
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