MYG 发表于 2011-5-16 21:35 static/image/common/back.gif
钢丝直径0.8~0.9mm，作横截面金相，镶嵌时怎样才能确保钢丝垂直不倒呢？
希望大家介绍一些好经验。
呵呵，我们一般是将镶嵌粉筛细，然后把打过平面的细丝，先立在镶嵌台上，然后将细粉一点点撒上，以固定细丝，没过细丝后再换用粗粉，有点麻烦，但时间长了就习惯了！
MYG 发表于 2011-5-16 21:35 static/image/common/back.gif
钢丝直径0.8~0.9mm，作横截面金相，镶嵌时怎样才能确保钢丝垂直不倒呢？
希望大家介绍一些好经验。
先放一半的电木，然和插入钢丝，再加电木，加压不用过大，就不会倾斜
本帖最后由 xuyftgm 于 2012-3-20 16:21 编辑
最近在成品钢丝检测中发现2次同类表面瑕疵（脱碳带，沿钢丝表面呈螺旋形分布，大概七八米下来螺旋一圈），做金相后发现瑕疵区为全脱碳组织，深度0.025mm带宽1.2mm。目前只能判断为线材上的瑕疵，具体产生原因尚不明确，发上来与大家共赏，并请大虾们指点一二，在钢材生产过程中什么环节会造就这样的东东？
钢种：SRS60 成品直径: 11.6mm
酸腐蚀后外观
外观放大
横截面组织×50
横截面组织×400
想问问楼主，弹簧钢丝进厂的金相检验，主要检那些项目
tangjincai 发表于 2012-4-12 20:11 static/image/common/back.gif
想问问楼主，弹簧钢丝进厂的金相检验，主要检那些项目
很抱歉，很久没来看我的这个帖了。对您的问题不知是就弹簧制造商还是我们钢丝制造商来说的。
我们单位是生产油淬火-回火弹簧钢丝的，别的弹簧钢丝我不清楚。
我单位的情况：对于原材料的进厂，金相方面抽检脱碳和组织情况，但并不作为评判项目，仅作为参考，看看有无异常情况出现，方便热处理生产时的工艺控制；成品弹簧钢丝出厂时金相方面通常就脱碳一个指标，有时客户提出夹杂物及奥氏体晶粒度级别项目，那就再测。我们是参照 GB/T 18983-2003 油淬火-回火弹簧钢丝 这个国标实施的。
xuyftgm 发表于 2012-3-20 16:19 static/image/common/back.gif
最近在成品钢丝检测中发现2次同类表面瑕疵（脱碳带，沿钢丝表面呈螺旋形分布，大概七八米下来螺旋一圈），做 ...
LZ的钢丝上局部已经出现全脱碳，说明在热处理淬火时会出现局部温度过高或保温时间过长长的情况。
本帖最后由 xuyftgm 于 2013-1-14 13:13 编辑
不明原因导致的脱碳，请高人给以指教
这是在新钢种弹簧钢丝生产开发过程中发现的问题：因为在试制时成品钢丝总有脱碳（下面第一张照片），为验证炉子不造成脱碳 将线材拉丝后表面用手工打磨机打磨掉0.20mm一层再进行热处理，目的是将线材的脱碳层（最深为0.15mm）去掉后保证线材无脱碳的情况下进行。结果在打磨过的地方热处理后大部分区域形成几乎全脱碳的脱碳层，厚度为0.03mm ，若是在拉丝前打磨，热处理后则仅有零零星星的地方出现轻微的脱碳。见下图
钢种 KFLEX2100C 化学成分：Ｃ 0.49Si 2.02Mn 0.46Cr 0.66Cu 0.25Ni 0.39Ti 0.102
天燃气炉加热淬火 铅炉回火
正常流程生产 ×400
拉丝后打磨再热处理 ×400
打磨后拉丝再热处理 ×400
别的钢种SRS60 拉丝后打磨再热处理 ×400
个人愚见：
由于母材的脱碳现象，导致材料内部的碳原子扩散至表面，在后期的热处理过程中表面的碳原子非常容易被氧化脱碳．无论你磨去了母材的脱碳层0.2mm,最后照片显示的结果还是在后期的加工中容易有脱碳现象.也许只有控制好母材的脱碳现象,才有利于于拉拔工艺的稳定性!!:@
目前国内针对脱碳层采用的都是打磨工艺处理,日本母材材料有一个特殊的火焰表面处理(专门控制脱碳层)工艺,母材在粗胚阶段脱碳为0.后期的成品轧制几乎不需要控制脱碳:L
ccfx99 发表于 2011-3-2 11:23 static/image/common/back.gif
关于弹簧有个问题请教大家，弹簧表面一般都要喷丸处理，喷丸能够增加残余应力，但是有时喷丸造成表面损伤。 ...
:handshake 通过喷丸提高残余应力，这个肯定能提高疲劳寿命！这点是不庸置疑的！不过从照片看，存在过喷的现象，喷丸产生的微裂纹会大大降低疲劳寿命！
本帖最后由 xuyftgm 于 2015-12-30 16:55 编辑
工作中发现的热处理后组织不均匀（其实应该是材料偏析）对断面收缩率影响 有点极端的照片
材料：55SiCr
线径：12.30
抗拉强度：1800MPa 左右断面收缩：25.0%(同一批其它的面缩率大多在35.0~40.0%)
热处理：（燃汽加热炉）油淬火回火
拉伸试验断口异常
正常区域组织 100X
正常区域组织 400X
异常区域组织 100X
异常区域组织 400X
其实这与之前提到的弯曲试验发生断裂是同一性质的问题。当碰到抗拉强度较高时拉伸试验断口异常、断面收缩率异常低、弯曲试验断裂就会同时发生，查组织的话就是这种情形。
追加一张 :因材料偏析导致断面收缩率低 的相关照片
注:照片是和上述情况一致的其它样品,沿异常起断点做的纵截面宏观组织,红色标记处为中心偏析,黄色标记处为异常偏析区,也就是拉伸试验起断点(照片为偏过一角度拍的,视觉上中心偏析位置有点不在中间)
xuyftgm 发表于 2015-11-16 12:37
工作中发现的热处理后组织不均匀（其实应该是材料偏析）对断面收缩率影响 有点极端的照片
材料：55SiCr
...
图片不太清晰，应该是正偏析吧？
本帖最后由 伯龙马 于 2015-11-16 14:58 编辑
早年（上世纪七十年代）我曾在沈阳弹簧总厂工作，主管热处理工艺，对60Si2Mn、50CrV和55SiMnMoV等材料做过一些试验，感到欲提高弹簧的强度和塑性，除在选材质量上重视外，应当在热处理强韧化工艺方面下功夫。
个人见解，欢迎拍砖。
看图片感觉偏析的位置在1/2R以内，但又不是在芯部，如果线材原料坯经轻压下处理，是不是轻压下造成裂纹进而产生偏析呢？
mengyaoqing 发表于 2015-11-16 16:45 static/image/common/back.gif
看图片感觉偏析的位置在1/2R以内，但又不是在芯部，如果线材原料坯经轻压下处理，是不是轻压下造成裂纹进而 ...
MYG 发表于 2015-11-16 13:00
图片不太清晰，应该是正偏析吧？
很无奈，我这的相机只能拍成这样了:( 。这是较久前保留的照片，当时没有追踪原材料的情况，是否为正偏析我也不好说。只能以后碰到时再做调查
xuyftgm 发表于 2015-11-17 12:08
很无奈，我这的相机只能拍成这样了 。这是较久前保留的照片，当时没有追踪原材料的情况，是否为正偏析 ...
这台显微镜所拍照片的清晰度与你的金相水平很不对称，你家老板有些对不起你。
黑马王子 发表于 2011-3-1 17:08 static/image/common/back.gif
我不是搞弹簧钢丝的，但看了你的帖子还是要冒着被扣分的危险说句：兄弟你太牛了，我佩服你！我们办公室的几 ...
为什么还被扣分，新关注的论坛，这里有什么规则啊？