GCr15的渗氮处理后表面硬度如何达到HRC62以上
客户要求:GCr15的渗氮处理后表面硬度达到HRC62-67,渗氮层厚度0.012以上
我现在的零件做完表面渗氮处理后无论如何也达不到客户的要求,只能达到HRC40左右,渗氮层厚度不到0.008,还请高手指点,谢谢~~ 本帖最后由 txljh8 于 2011-2-24 16:35 编辑
回复 1# szzhaoneng
可否与客户说明
1.渗氮处理后表面硬度几乎不采用洛氏硬度检测。
2.GCr15普通淬火即可达到HRC62以上。:handshake
3.渗氮层厚度0.012以上应是白亮层。 你们渗氮的温度? 还有用什么冷却介质? 请楼主参考一下这个帖子:http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=32773&highlight= 本帖最后由 excellence 于 2011-2-25 12:36 编辑
不好意思,可能我的表达习惯的问题,渗氮层硬度应该是HV750到900,渗氮温度850度。客户要求零件渗氮层硬度为HV750到900,内部硬度为HRC300左右。现在内部硬度没有问题,表面渗氮处理做了48小时后硬度只有HV450左右,渗氮层厚度只有0.009。 你渗氮温度这么高啊,能渗进去氮吗?这么高温度氨分解率很高的,我倒是建议你先渗氮然后重新加热淬火比较好些。 Gr15渗氮我没接触过,不过原来我们厂做渗氮,是机筒和螺杆,材料是38CrMoAl,温度只有560度,你用850度我不知道对不对. 不好意思,可能我的表达习惯的问题,渗氮层硬度应该是HV750到900,渗氮温度850度。客户要求零件渗氮层硬度为 ...
szzhaoneng 发表于 2011-2-25 08:53 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不好意思,打字速度一快就出错了,渗氮温度为600度,内部硬度为HRC30度左右 Gcr15高频处理就可以达到62HRC,从来没听说过这种材料要渗氮处理的。:lol 我现在的零件做完表面渗氮处理后无论如何也达不到客户的要求
怎样个无论如何应该更详细一点儿说明。 看样子这个工件应该是调质后渗氮处理,以离子渗氮效果要好些。 工件是作什么使用的呢?
硬度62HRC的话.
普通淬火回火就能够实现的. 渗氮后进行淬回火可以达到
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