40Cr的淬火硬度偏低和不均匀
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-2-26 17:26 编辑这几天在处理40Cr的的产品,形状是锥体(一头粗一头细)。工艺是600度保温25分钟,850保温50分钟。油冷(佐川的快速光亮淬火油)。淬火后硬度偏低而且极度的不均匀,细头50度粗头40多度。用车床车内孔时硬度低的那头光洁度非常的差,造成产品报废。请问淬火时淬火油的温度对硬度有什么影响?请教各位师傅我的问题出在哪?你们处理40Cr是什么工艺? 回复 1# cui132
佐川的快速光亮淬火油
咋喜欢买日货呢,可能搅拌不够强烈引起 淬火油的温度一般60~80度。你的也许上限或更高点冷却能力更好;油温低了,冷却能力下降。
你买油时,应该有冷却曲线吧?! 那请问你们的油温是怎么保持的?我们晚上有没有夜班,油温肯定是要下降的。 工件截面厚度变化大的话,可能是尺寸效应造成的粗头硬度低。 楼主应试把工件的尺寸告诉大家,同意楼上的说法。 如果真的是粗头效应的话,那怎么才能预防? 回复 7# cui132
真的想解决问题的话,请把零件结构、技术要求、设备等热处理条件讲一下,那么多专家,能帮你解决的;通用材料几乎没什么秘密可言吧。 应该是尺寸效应,可以试试水淬油冷,大头先下水,小头淬水露头后,大头在停几秒,然后转油
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