无人知晓 发表于 2011-3-1 20:40:12

离奇的回火

最近给客户调质，材料是45#，要求是HB240-280,淬火温度是840℃，水冷，淬火硬度HB500多，530℃回的火（正常应该是550℃），但是硬度在HB200-250，大部分偏低
然后又返工，回火温度降到500℃，才勉强达到要求的范围
HB240-280正常的回火温度应该是550℃，在淬火硬度正常的情况下，正常的回火温度下，是什么原因导致回火硬度这么低，求解！~~~~~
材料是45#，从火花看，含碳量没什么问题，炉温同样也是没有问题

ldz 发表于 2011-3-1 21:01:47

是因为除含碳量外的其它合金元素偏低,导致材料的回火性差

品牌 发表于 2011-3-1 22:23:16

可考虑检查一下回火炉温是否准确。

yxl5635167 发表于 2011-3-1 22:36:08

零件尺寸呢？我想有关吧，可能是没淬透，

scqlww 发表于 2011-3-2 01:03:54

化学成分都是合格的，但也有上下限之分啊！如果碳、鉻含量在下限的话，同样的回火温度硬度就偏低，反之就偏高。

luxueying2006 发表于 2011-3-2 09:33:07

淬火硬度HB500多说明淬火上没有问题，好好检查一下回火炉的温度看看

LIUYANG 发表于 2011-3-2 09:35:24

应该没有问题。这个要看材料状态、淬火冷却程度等。

duliming 发表于 2011-3-2 10:08:25

回复 4# yxl5635167


    没淬透，表面硬度也是可以达到的啊。

sxgyh 发表于 2011-3-2 14:26:30

炉子控温，加热方式？

无人知晓 发表于 2011-3-2 21:59:25

回复 2# ldz


    是不是说，钢中Si，和Mn的含量偏低，以至于回火抗性降低，从而导致在相同的回火温度下回火硬度偏低

kinggmc 发表于 2011-3-2 22:33:30

个人认为应该不是化学成分的问题，假如心里仍然有疙瘩，建议打个化学成分看看
而且500度回火也没什么问题啊，如果没有回火脆性的话。
我认为能达到要求的工艺就是合格的工艺

ldz 发表于 2011-3-3 09:04:56

当然，还有另外一方面，如果有条件，也可以做热酸蚀试验，看看材料的疏松偏析状态，这种状态对回火也会有差异

rclrcloyz 发表于 2011-3-11 08:47:20

好好检查一下回火炉的温度看看
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