周期炉 发表于 2011-3-13 15:29:32

请教调质件表面质量的问题，有点急

本帖最后由 周期炉 于 2011-3-13 15:31 编辑

40Cr筒状的零件在丰东多用炉进行调质处理，回火温度为620度，零件的硬度没有问题，但表面质量不能达到用户要求，有较严重的黑色花斑及氧化皮。
600多度回火出现花斑和氧化皮是不可避免的，但用什么方法能尽量减少和避免呢请教一下各位，因为用户在另一家做加工后零件的表面质量确实要比我们的好一些。

luxueying2006 发表于 2011-3-14 08:21:09

控制回火炉的气氛，可采用充氮气解决。调质件都要经过再加工，这种缺陷可以存在吧。

197971500 发表于 2011-3-14 09:28:18

回火时加入保护气氛。

孤鸿踏雪 发表于 2011-3-14 11:02:49

40Cr筒状的零件在丰东多用炉进行调质处理，回火温度为620度，零件的硬度没有问题，但表面质量不能达到用户要 ...
周期炉 发表于 2011-3-13 15:29 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


   进炉前是否清洗、除锈？ 淬火时，炉内无气氛保护吗？碳势设定在多少？回火后可以进行喷砂。

周期炉 发表于 2011-3-14 19:09:28

充氮气和喷砂都不再考虑的范围之内。
完全避免不可能，只是想在现在的情况之下能够有所改善就行。
零件进淬火加热前是不清洗的，淬火后要进行液洗和喷淋及漂洗。
淬火加热时炉内滴甲醇保护，碳势不进行控制，实际碳势在0.4%左右。

finestride 发表于 2011-3-14 19:24:37

保护气氛可以考虑，另外可以使用“防氧化剂”涂在活件的表面上，我们用了一点时间了，效果还是不错的。

周期炉 发表于 2011-3-14 19:27:52

回复 6# finestride

防氧化剂要在进淬火炉之前就要涂吧，那可以不用多用炉淬火了。

finestride 发表于 2011-3-14 19:36:42

我们在要求高的工件和一些干错了的工件（就不本应该流量的活件，结果热处理的时候要么余量太小，要么接近成品）上面都会涂上防氧化剂。一次，除应力的时候，来活有几个面成品了，我们就涂的防氧化剂，效果还可以。领导说：当年他们碰到这样的情况，没有防氧化剂，就用黄泥糊上！

开心夹克 发表于 2011-3-29 00:05:40

学习了!学无止境啊！
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