正火、退火等热处理升温时升温速度为什么有限制？
如题，正火、退火等热处理在升温时，升温速度为什么有限制？比如退火时规定“升温速度随炉加热，≤120℃”，或者去应力是规定“升温速度随炉加热，≤80℃”等等 对于大型工件为了减少工件内外温差，防止开裂倾向，需要控制升温速度。 退火一般控制升降温速度，特别是对于焊接件，升温速度过快，容易导致应力叠加而引起工件开裂；降温速度过快会形成新的应力，使退火失去效果。正火控制升温速度我想应该是防止晶粒变的粗大，因为正火温度较高，晶粒容易长大，所以速度需控制。至于降温速度也要控制，速度太慢就达不到正火效果。 工件在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，大型工件为了减少工件内外温差需要控制升温速度。 防止产生太大的应力开裂。。。。。 是为了防止产生较大应力，引起变形和开裂。 3楼的补充很有意义，降温速度同样也有限制，终极目的是为获得所需组织。 本帖最后由 tanglery 于 2011-3-23 12:39 编辑
其实正火升温速度越快，形核率越高晶粒就比较细。细化奥氏体晶粒效果越好，但对于大件来说，升温速度越快，内外温差越大，应力越大，易产生开裂。故对于大件来说限制其升温速度。 我个人认为，第一个就是热应力。第二个就是快速加热，奥氏体开化温度就会越高，形成的温度范围就会越宽，形成是时间就越短，另外奥氏体内成分的均匀化也就越困难。这样同样也达不到正火的目的。 回复 3# kinggmc
感谢您的回答，可是加快加热速度的话，理论上应该是细化晶粒度的啊，如果速度减慢，相当于延长加热时间，我觉得倒会使晶粒度粗化，您的其他回答我觉得很有道理。 回复 9# xiaohui.hu1990
您好，你所说的”奥氏体开化温度就会越高，形成的温度范围就会越宽，形成是时间就越短，“我没听明白什么意思，开化温度是什么？ 回复 10# 水卒馆
一。加热速度越快,奥氏体起始晶粒度越细。
二。加热速度越快，过热度越大，,奥氏体实际形成温度越高，形核率及长大速度越高，理论上应该是细化晶粒度的。 回复 12# 搬运工
谢谢您的解释，我还是有些困惑：
一、奥氏体起始晶粒度具体影响因素，我没太听过这个概念，是不是只和形核率有关？
二、“形核率及长大速度越高”的说法不合理吧，应该是形核率大于长大速度才比较合理吧？ 一。最好能找本书看看
二。指“若奥氏体实际形成温度越高，则形核率及长大速度越高”，“形核率”比“长大速度”的作用效果更大 回复 14# 搬运工
谢了~ 防止温度差产生应力，为了组织更好的转变 回复 10# 水卒馆
我想我应该说的没错啊，控制升温速度是为了防止晶粒变得粗大。。。也就是说，速度慢了，晶粒容易变得粗大。。 我认为快速“加热可以细化晶粒”这句话主要针对了非常快的加热方式（如感应加热、激光加热等）才适用，一般的热处理炉的加热速度不可能达到那么快，所以一般工件在炉内的加热速度对其晶粒度没有影响。
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