从热处理角度来讲，该产品的心部组织是不正常的。
但是从使用角度来讲，该结果是合理的。
这么厚的产品，心部不应该出现块状铁素体组织，但是由于产品太薄，出现全马氏体组织后心部硬度很高，产品的脆性很大，使用过程中造成脆性断裂
是铁素体 加板条状马氏体
回复 3# 刘武乐
请说明一下沿晶界和在晶内在图上怎么看呀:loveliness:
这个零件时做什么用的？如果是轴承用的保持架，应该是薄层渗碳处理，这个零件渗层太深，心部组织铁素体太少，心部硬度太高，脆性大，容易断裂。
有未溶铁素体，加热时间明显不足
请问各位如果该组织出现在表面那是什么呢
回复 25# dclyun88
硬化层要求在0.8-1.0mm
加热温度不够，或保温时间不够，未溶铁素体
重新加热淬火为什么会出现这样的组织呢？请说面机理！
回复 21# xiaoxianglou
断的原因很多，从保持架的服役状态看当为疲劳断裂的多，当与心部组织无关，您不妨把断口及表面组织传上来看看。
回复 31# 鑫润
断口是脆性断口，平齐的那种
心部出现铁素体了，不过只要心部硬度达到要求，影响不是很大。
回复 1# xiaoxianglou
个人认为
你这个5mm厚的渗碳件，正是因为心部出现的铁素体多，才造成产品在使用中没有用多长时间就断裂了。
薄壁渗碳件，要求渗碳淬火后心部获得全马氏体组织，以使零件具有高的抗拉强度及冲击韧性。
由于未溶铁素体的存在，造成性能的降低时必然的。
回复 22# 天天小非
同意你的看法。心部硬度在46HRC，心部全部是板条马氏体，断口平齐，应该是脆性端口
回复 36# xiaoxianglou
一。该零件的表面组织是否合格？
二。心部组织是否符合该零件行业标准要求？[我认为不符合 ]
三。硬化层0.8-1.0mm是否符合该零件行业标准要求？？？
四。心部硬度在46HRC是否为该零件真实心部硬度值？
以上是个人的一些疑问。
望提供具体的热处理工艺参数
另外，如果说该产品的硬化层深度过大，或是表面马氏体组织粗大则脆性很大，我认同。但我不同意该产品心部出现全马氏体组织后则脆性很大这种说法。
本帖最后由 bjx669 于 2011-4-21 11:16 编辑
心部硬度在46HRC，值得怀疑。而且心部也不是全马氏体。
回复 37# 搬运工
因为公司没有规定用哪个标准，只规定心部铁素体1~4级，所以我们部门内部就按照6141.3评定了。此种心部组织就是在四级到五级之间吧。心部硬度是用维氏硬度计打的，自动转换有洛氏硬度
回复 19# xiaoxianglou
应该属于正常组织，这么小的产品为了得到一定的韧性，心部希望析出一些铁素体组织，不然脆性断裂的可能性很大。
回复 38# xiaoxianglou
一。对于这个5mm厚的零件， 硬化层要求在0.8-1.0mm显然是“太过于”深了，其后果就是脆性大。
二。“心部硬度是用维氏硬度计打的”。46HRC{HV472}这个检测结果反映的仅是心部单相组织板条马氏体的硬度，而非该零件的真实心部硬度。
三。这个5mm厚的零件心部铁素体1~4级是没有一个合理的依据的。当零件截面较大而淬不透或是受表面组织要求的限制再或是对心部性能要求不高时，“允许”心部铁素体1~4级 甚或是对心部组织不作要求。
你这个零件是有行业标准的。
四。这个零件心部组织做到1级并无困难，且并不会导致这个零件的表面组织不合格。
五。心部全部是板条马氏体较之于“心部析出一些铁素体组织”，前者的强度，韧性均优于后者 。
六。图片中心部铁素体组织的性质尚待确认，望楼主提供该零件的热处理工艺参数。
个人观点，供交流，非常希望听到不同的意见。