感应器的相关问题
近日接到一个课题,就是要解决感应淬火变形较大的问题,由于我们相对来说感应淬火较薄弱,已经发布了一个求助贴,也得到了大家的积极应助。在此,感谢大家。现问一个问题,请大家帮帮我。
在感应淬火时,由于不同的工件要用不同感应器,但因为换感应器较麻烦。为提高工作效率,想换一种感应器的联接方式,听说有一种叫”快换式感应器“,更换感应器时很方便,不知论坛上有谁知道? 朋友.你原来的是个什么样的? 你可以做尺寸相同的接头啊,这样就方便的多了。 快换式感应器也只是说说而已,实际操作起来也不是很方便,换感应器主要是压紧与更换通水管麻烦些,只要是通用型接头,换起来都不算麻烦> 一个尺寸的工件就要用一个感应器,这都是没有办法的事情,总之我们厂一直都是这么做的。 原帖由 zhujianhua 于 2007-9-1 21:23 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
朋友.你原来的是个什么样的?
四颗螺栓联接,很是麻烦的。更换时要全部拆掉才能够。
我知道
快换感应器是这样的 汇流排那里加工2个深孔。 带一点点锥度。感应器除了感应圈之外就是2根铜管 刚好可以插进汇流排的2个深孔里。尺寸要控制好。换的时候就是把这个拔出来那个插进去就好了,快的话就是几秒钟 然后中心调一下 就可以开始工作了 我们一般用在 60KW和100KW高频上 更高的功率我不知道好不好用 。关键是铜管和孔的配合要好要稍微有点过盈而且接触面积要够补充一点
冷却水的进口和出口也在汇流排上 那是快换接头,不是快换感应器。我们新购的高频就要求厂家配备了快换接头。
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难道我搞了这么多年热处理连接头和感应器也不知道吗?我把这个东西插上去 零件放中间 按钮一点就开始加热了 你非说这个不是感应器 我也没有办法回复 #8 一事无成 的帖子
这个很新颖,就是接触面积如何保证,特别是在功率较大的时候,否则就要烧。回复 #9 一事无成 的帖子
请问,如何让冷却水进线圈? 原帖由 一事无成 于 2007-9-4 16:44 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif快换感应器是这样的 汇流排那里加工2个深孔。 带一点点锥度。感应器除了感应圈之外就是2根铜管 刚好可以插进汇流排的2个深孔里。尺寸要控制好。换的时候就是把这个拔出来那个插进去就好了,快的 ...
这个方法在高频上确实可行,用在中频上不太现实,中频感应器需要更大的接触面积,铜管厚度也大大增加,只靠过赢连接肯定不行,就是螺栓还怕上不紧呢:handshake 原帖由 ltw369258 于 2007-9-7 12:18 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问,如何让冷却水进线圈?
感应圈的冷却水和汇流排的冷却水相通的 一直在想有没有快换的感应器,还是没有,一些专用淬火机床提供直接插式的感应器,不过也很麻烦的 感应器本来就麻烦的 “一事无成兄”,能不能发个图片上来?
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