多用炉渗层问题？
特向各位大侠请教：在用多用渗碳炉生产时
为保障渗层的准确性（即渗层不超差），有哪些操作注意事项啊？先谢谢了！
回复 #1 pentan73 的帖子
1.尽量同材料，同样渗层的工件放在一起。2.对于不同材料，不同工件的硬化层放在一起时，应根据经验。可能工件合格，有的在上限有的在下限。3.应注意平时，在同一工艺，同样产品，渗层的趋势（这很重要），对于淬火油，氧探头也有大概的了解。4..保证工艺的执行，具有重复性。不能不同的操作工，执行的工艺（细节）不同，造成渗层差别。比如装炉温度等· 感谢楼上的解答!各还有吗?
辟如炉压、丙烷及甲醇的流量、氧探头的维护、炉膛碳黑之类的
多用炉渗层问题？
这个问题一般都是出现在浅渗层的零件,在操作上关键是控制渗碳过程的工艺总时间.而且炉温需用低一点.回复 #2 LINFH 的帖子
在设备保证的清款下，主要是时间和碳势，另外试样的材料成分要严格控制，否则芯部应都会不同，造成有效层深不同:lol回复 #5 viphxing 的帖子
温度是否也很重要吧。试样的材料成分要严格控制，否则芯部应都会不同，造成有效层深不同，有同感，但是淬火介质也很重要。选用稳定性好的有对硬化层一致性很重要。装炉量，工件吸碳面积，升温速度（不同时间段网上电压不同）等有关。同一种产品，同一炉子不同的操作者，渗的碳层还不一样呢。对于操作规程，工人操作水平，是否按工艺执行都很重要。 这个问题,你必需严格工艺纪律,认真控制参数.渗碳的零件,在操作上的关键就是控制渗碳过程的总时间.一般零件的渗层没有问题的.
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