追求卓越 发表于 2011-4-15 10:56:10

关于渗碳后工件表面出现氧化皮的问题

本帖最后由 追求卓越 于 2013-1-10 04:22 编辑

渗碳后出现氧化皮性质的物质，是否与渗碳前的预热温度有关，还是其它原因？

孤鸿踏雪 发表于 2011-4-15 11:48:09

回复 1# 追求卓越


    这个问题与预氧化无关，你把前清洗槽的清洗剂全部换成清水，用90℃的清水清洗即可解决。

追求卓越 发表于 2011-4-15 13:32:14

换成清水没效果才继续找的。贵司预氧化温度、时间？

霜月 发表于 2011-4-15 13:41:45

400°预热零件和460°预热零件在其它方面有差别吗，比如渗层等？

stigershu 发表于 2011-4-15 14:08:07

有没有检测一下是预热炉跑温呢？应该说四百多度温度不会出现表面一层脱皮氧化这么严重现象

孤鸿踏雪 发表于 2011-4-15 16:31:14

回复 3# 追求卓越


    我司一直用450℃预氧化，效果谈不上好坏，原因是没有参照标准。感觉到变形量还比较满意。

孤鸿踏雪 发表于 2011-4-15 16:33:11

回复 5# stigershu


    我司用450℃预氧化，绝无氧化皮（膜）问题，产品预氧化后的外观颜色为瓦蓝色。

stigershu 发表于 2011-4-15 17:31:10

本帖最后由 stigershu 于 2011-4-15 17:32 编辑

回复 7# 孤鸿踏雪

恩，
    颜色上应该没有问题，一般四个区的预热炉的话，在第一、二工位上应该是湛蓝色的，我们的四区出来也是瓦蓝色也有暗灰色的，但是外观看都很均匀，产品出炉后不会出现氧化皮。
楼主的问题如果检测预热温度没有跑温的话，还多问一句，你的淬火过程是不是有可能进空气了呀：1、一般连续炉在淬火前，是将产品从最后一区推到淬火台上，后再关闭主炉炉门，产品淬火台在另外一个封闭空间，如果这个空间有漏气的话会出现，产品待淬火过程中氧化。2、产品淬火槽油位不足，不足以封闭待淬火区的外壳下端，尤其在产品下降淬火过程中，在密闭空间中会形成负压，就将外部空气吸进去了引起产品氧化了。
但根据楼主的说法，降低了预热区温度后没有再出现氧化了，这个就比较难理解是除了跑温外的其他问题了
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