付守军 发表于 2011-4-16 23:16:28

求教各位高手 中频淬火

我们车间最近要中频一批40Cr材质的轴，直径是130mm。由于以前做的直径都是140的，所以没有与130相对应的感应器，车间为了方便要求直接用与140相对应的感应器对130的轴进行中频，不知这样会对中频后的轴有什么影响，个人认为由于感应器与轴的距离偏远，集肤效应会不明显，所以淬硬层会加深，而且表层硬度也提高不多。不知道各位是什么看法，这样中频会对结果产生何种影响？请不吝赐教！（原轴经过了调质处理，温度分别是860,600）

zou576325751 发表于 2011-4-16 23:30:43

个人认为硬度提高是不多，电流频率决定电流透入深度，而电流透入深度和加热时间又决定了淬火层深度，不知道你的设备电流频率可调不？一般的是不能随意调的

付守军 发表于 2011-4-17 09:41:08

频率不可调，8KHZ，也没有加装导磁体。

motion_0576 发表于 2011-4-17 09:50:08

应该没太大关系，只是效率低一些，过渡区宽一些。

xinlulicheng 发表于 2011-4-18 09:18:25

同意四楼的说法！感应器与工件的距离远了，要重新调整一下工艺，例如功率，扫描速度等。可能功率要加大，扫描速度放慢，这样可能过渡区比较大。

gydz 发表于 2011-4-18 14:09:54

效率变低，淬硬层增加

cludejun 发表于 2011-4-18 15:51:46

你怕淬硬层深度不够，你可以降低功率增加时间啊

ZX771 发表于 2011-4-18 23:17:07

回复 3# 付守军
工件表面能够实现感应淬火就是利用感应加热速度快，产生的热能来不及向内传递，短时间只在在表面预定深度达到淬火加热温度，冷却得到预定深度的硬化层。如果加热速度缓慢，加热时间延长热能就会有足够时间向里传递硬化层会加深。
如果这个按直径140配置的感应圈用于140尺寸淬火，硬化层偏上限的话建议最好不要使用到130直径上，因为这时工件与感应圈单边间隙增加了5mm，加热效率降低不少加热速度会慢，由此使得加热时间延长透热层变深，淬火硬化层深度很可能超过规定上限。如果设备功率很大可以试用提高设定功率，弥补加热速度不够的缺陷，上述问题可能会得到一些缓解。
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