cygnet 发表于 2007-9-5 12:13:03

漏加工一个油孔，热处理完才发现，如何补救？---请教

我们在加工一批轴类零件时因操作人员疏忽漏加工一个油孔，到热处理结束才发现（已淬火），请问还有什么方法补救？能否在重新退火加工,有什么影响？

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-6-18 17:31 编辑 ]

LINFH 发表于 2007-9-5 12:55:49

回复 #1 cygnet 的帖子

电火花加工，注意加工后，加遍回火。

bmei00 发表于 2007-9-5 13:48:56

激光打孔。没问题。

mywwwxp 发表于 2007-9-5 14:00:01

电火花加工，这个可能更普通更容易，激光打光，可能不好找哦

霜月 发表于 2007-9-5 20:54:54

热后可以采用硬质合金钻头加工油孔。

不需要太懂 发表于 2007-9-5 20:58:29

建议电火花，最好不要二次热处理，因为机加工能满足的。

yan2000531 发表于 2007-9-5 23:48:37

看成本咯,如果你热处理后孔加工条件不具备,还是高温回火后钻孔再重新热处理,条件是有足够的机加工余量

goodlovezq 发表于 2007-9-8 22:38:58

如果是45号钢淬了火后，忘了钻眼,还能退火在钻,再淬火吗，有工艺吗

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-6-18 17:29 编辑 ]

热处理技师 发表于 2007-9-8 23:34:41

可以的，热处理就是需要硬就淬火，需要软就退火。

wang1981 发表于 2007-9-9 20:54:44

原帖由 goodlovezq 于 2007-9-8 22:38 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
如果是45号钢沾了火后，忘了钻眼,还能退火在钻,在沾火吗，有工艺吗

大哥，清规范语言“沾火”虽说大家都明白，但是大家都是搞热处理的，看着不好！

阿廊 发表于 2007-9-10 13:28:48

同意5楼的意见，用硬质合金钻头应该可以加工的。

cezjk 发表于 2007-9-22 23:17:47

漏加工一个油孔，热处理完才发现，如何补救？---请教

轴类零件时因疏忽漏加工一个油孔，到热处理淬火结束才发现.那只能正火后待重新加工好,再重淬火.

gl9855 发表于 2008-1-24 14:03:01

回复 #1 cygnet 的帖子

孔的加工难度怎么样？淬火后硬度是多少？建议使用山特维克的刀具试试。

察哈尔汗 发表于 2008-1-25 14:14:54

首先，不建议退火，因为工件这时已经基本成型了，再淬火，加工量、变形量肯定是问题；
其次，我们有过先例，用硬质合金，慢一点，完全可以加工，我们的工件是20CrMnTi的，渗碳淬火后的，比较费劲，但是能行。

slfly 发表于 2009-6-18 16:52:21

你那个孔应该在侧面吧，孔的大小深度分别为多少？
最好传张零件图。一般情况下，线切割打孔，需要预钻孔，可以采用电火花。另外，还可以用硬质合金钻头打孔。

dzkyx1314 发表于 2009-6-18 17:37:00

原帖由 察哈尔汗 于 2008-1-25 14:14 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
首先，不建议退火，因为工件这时已经基本成型了，再淬火，加工量、变形量肯定是问题；
其次，我们有过先例，用硬质合金，慢一点，完全可以加工，我们的工件是20CrMnTi的，渗碳淬火后的，比较费劲，但是能行。
用霜月高工的方法一定行，我们上次一个不锈钢软氮化件也是热处理后要打孔，用一般的钻头根本没有反应，后来拿到工装科用硬质合金钻头打的孔，不过打坏了两个钻头。

jhui 发表于 2009-6-18 20:59:57

CBN刀具应可以试试

江湖一狼 发表于 2009-6-20 10:08:24

呵呵这个很简单呀可以采取硬质合金钻头呀

老热工 发表于 2009-6-20 10:25:23

用电火花加工速度慢效率低成本高.可以用硬质合金钻头。另外如果尺寸和变形允许也可以用高温回火后加工油孔,最后再重新淬火。

liwenbin39 发表于 2009-6-20 11:20:16

这得看你淬火硬度了饿，高硬度的，建议使用电火花打孔，中硬度的，可以考虑硬质合金钻孔
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