请问各位工程师!能帮我分析一下原因吗!!!急
手调臂 产品是QT450-10和500-7 产品发生断裂,在产品做失效分析后,金相和材质都合格,QT450-10球化率3级,珠光体10%硬度为180HB 材质Si 2.78 Mn0.32 P 0.012 基本合格,但产品还是在装车时发生断裂,找不出原因,望大家帮我分析分析! 经过那些热加工? 做一下磁粉检测,应该是缺陷造成的。 回复 2# 程程没有经过热处理,车平面,钻孔,一批产品发到客户那装好调试时发生断死,其它的产品没有发现 回复 3# shaogang78
一批产品不可能一只发生断裂产品,如是产品内应力集中的话可以是一批呀,在说这断裂产品编号属我公司铸造期间比较稳定阶段时发生的,我就想不通了,金相材质都合格,产品加工引起的缺陷我也查过了,跟图纸一样,希望大家帮帮忙!! 冲击功试验也是一项检验指标A,然后再分析原因 必须做热处理后达到所需机械性能指标 回复 6# cuiboly
不过目前我公司还没有那样的设备,待进一步改进,谢谢你的建议 材质的问题把? 可以外协热处理的 ,,,, 回复 7# 热处理技师
球墨铸铁件450-10,没有热处理的必要吧!那样会增加很高的成本,基本上这种 球铁一般都没有热处理 回复 9# dodopo14
材质都化验了,合格的 比废品的成本低的多 建议做一下金相,看看是否有疏松,枝晶等 进行断面和端口分析 本帖最后由 txljh8 于 2011-4-25 14:29 编辑
个人认为是Si 2.78偏高,易发生“硅脆现象”,建议同等碳硅当量通过高碳适当降低硅量(且原铁水硅尽可能低)。 在铸造过程中出现的夹杂,砂眼,皮下气孔,缩孔,冷却不均导致的微裂纹等等都可能造成断裂,并不一定是理化性能合格就不会造成断裂。我建议楼主还是X射线探伤一下,看看有没有裂纹和皮下气孔之类的东西吧。 为什么不把断口照片传上来,从断口处可以得到许多信息 回复 17# shuufu
我这还没有X谢线设备,象气孔,皮下裂纹,产品在加工时,表面会加工1.0-1.5mm下去,如有气孔都能看得出来的 回复 18# ccfx99
能帮分析下吗,从断口看不出来什么,没有三硬点,及原始裂纹
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