gtn1314 发表于 2011-5-6 07:42:03

从宏观断口看,有多源疲劳开裂特征,要针对几个怀疑的断裂起源做扫描电镜高倍观察,看有什么问题或疑点。
很多分析蛮烦的,不是几张照片就能说明问题的,你这个是一系列断裂,具有典型性,分析得好,建议申请精华。

刘明海 发表于 2011-5-6 08:33:15

有没有照片呢?你这样说谁知道啊

hotblood62 发表于 2011-5-6 09:32:25

个人感觉,是磨削引起的龟裂。淬火裂纹不会形成那样的龟网,断口以韧窝形态为主,说明工件有一定的塑性。将断裂位置的外圆面做一下酸洗,应该能看见磨削烧伤

hxylanmei 发表于 2011-5-6 10:32:00

回复 19# gtn1314


    我也想看看是否是磨削烧伤,这个我会做进一步分析的,谢谢前辈。

hxylanmei 发表于 2011-5-6 10:34:30

回复 20# fenglh

我也觉得SEM放大倍数不够,可是条件有限,之前有位就指出来了SEM图片不清晰
都是因为我们实验室地面是地板,大家不要拍我,是之前的规划不好
现在SEM稍微倍数大点都不清楚了
还有啊,失效样品被供应商拿回去分析了,我只能找同机器中不同的件作金相看看了,希望有所发现吧

hxylanmei 发表于 2011-5-6 10:41:45

回复 21# gtn1314

领导说的是,这是个比较好的项目;P
我也希望在大家的帮助下能有所突破

风来疏竹 发表于 2011-5-6 10:54:53

请检查一下裂纹深度。看似磨削裂纹。

liangdeyu 发表于 2011-5-6 11:14:33

可能是热处理造成的. 可用排除法确定原因.

hxylanmei 发表于 2011-5-6 11:35:14

回复 27# 风来疏竹


    请问怎么测量裂纹深度啊?

fenglh 发表于 2011-5-6 12:34:38

回复 25# hxylanmei

什么意思啊?放大倍数和清晰度,以及地面有关系吗

fenglh 发表于 2011-5-6 12:36:44

回复 29# hxylanmei

我也很久很久以前就想知道,(通过制样手段几乎不可能,因为裂纹比切割片细多了)

hexing_sky 发表于 2011-5-6 15:09:04

我也认为非淬火裂纹。
从端口形貌看,没有明显的疲劳端口的痕迹。但表面裂纹的扩展情况,怀疑磨削或机加工过程中刀痕引起的

hxylanmei 发表于 2011-5-9 08:52:50

回复 30# fenglh


    地板的地面不防震,设备运转时产生的震动导致了图像不清晰
放大倍数小时还好了,大了就不行了

hxylanmei 发表于 2011-5-9 08:57:02

本周打算去趟供应商那,关注下磨削工艺,想看看换砂轮片的末件都作哪些检测,再看看实验室的实力
其它的还有什么要关注的?

caoshilian 发表于 2011-6-10 17:17:59

校正过没有?

北国之春 发表于 2011-6-10 17:22:23

气缸断裂处应高频处理

kp007 发表于 2011-6-10 18:07:21

回复 34# hxylanmei


    楼主上几张金相图片撒

鑫润 发表于 2011-6-10 20:22:23

回复 19# gtn1314


    一般用冷酸洗,但作为服役过的失效件有可能存在与气门导管的擦伤

雨落飞尘 发表于 2011-6-10 20:33:28

看上去像是磨削裂痕,以前遇到过这种事情。

青子衿 发表于 2011-6-11 08:13:42

你这工件出炉后有没有做探伤,找这个问题很简单的办法
1、加工后探伤;
2、淬火后探伤
如果加工后没有发现裂纹,淬火后出现了就是淬火裂纹。
气温较低时出现磨削裂纹的可能性较大
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