他给出的型号 有效厚度差的很悬殊 他的形状我看到了 他的淬火液是否有挂 ...
maike 发表于 2011-5-3 22:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
是啊,产品型号不同厚度就有差别 回复 21# 丽水热处理小工
ni你们可以根据产品尺寸来适当调整温度,840~845之间,保温时间30~45Min之间工艺,回火温度可以在180~210之间调整 800度足够了。 830淬火,230回火。 回复 23# byux249740
你确定800度足够淬火温度,硬度和组织能达到要求? 840度、40分钟还是碎了,我打算尝试下速度快点,回火我设在了210。. 回复丽水热处理小工
ni你们可以根据产品尺寸来适当调整温度,840~845之间,保温时间30~45Min之间工艺 ...
紫琅人 发表于 2011-5-4 17:00 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
恩,840度、45MIN的工艺2MM厚度还是会碎。我打算30MIN试试看,呵呵。把硬度控制在淬火63,回火59。.不知道4度能不能回的下来。 本帖最后由 紫琅人 于 2011-5-6 14:22 编辑
回复 27# 丽水热处理小工
o 两毫米的工件还是淬碎的话,温度还是可以下调限度的,需要实践才能正确的掌握技术工艺,硬度值能控制在62HRC上下也是可以的,:victory: 努力加油 恩,今天晚上继续······ 就是搅拌用的 回复 30# jyrcl5188
什么? 回复 28# 紫琅人
如果他的刚才是15钢的话 就两毫米厚, 我在800度加热淬火保温10分钟达到硬度58-60应该没有问题 回复 32# maike
保温十分钟就能达到要求,有这么工艺吗?能确定金相组织合理? 回复 29# 丽水热处理小工
我个人估计是你们冷却用的快速淬火油冷却问题引起的,可以温度和保温时间适当下调,830度上下调整,以达到合理硬度,金相范围要求,在实践中确定最佳工艺 看一下球化组织,预先热处理也是很主要的 回复 33# 紫琅人
你的保温按照什么算的啊 保温只要产品的内部组织全部转变 不就哦了吗 为什么要那么长时间 各位,像这种中空管型的,怎么样防止变形?加长的很容易发生对称变形。 回复 36# maike
gen根据材料的尺寸厚薄来确定了,当然还得以具体的材料尺寸大小来确定工艺,薄的可以缩短保温时间,降低温度来操作了,具体问题具体对待啦 油温控制在多少范围?
淬火介质可以更换成等温淬火油,效果会好一些。
回火温度没什么大问题,310度回火肯定不行
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