45钢感应淬火问题

518rcl 发表于 2007-9-6 15:45:22

请问φ４０的半轴中频淬火水冷，淬硬层２.８－５.０，请问表面硬度要求为５８－６５ＨＲＣ生产能满足吗？

[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-11-12 12:55 编辑 ]

霜月发表于 2007-9-6 20:47:12

选择含碳量在中上限的45钢，调质后再中频淬火，能达到58HRC以上。

xutie 发表于 2007-9-7 16:51:26

一般的钢材比较难达到，如果非要这样，估计只能向楼上一样。玩玩文字游戏了，但是不回火能用吗

热处理学员 发表于 2007-9-7 18:19:05

可以达到，但要采用水冷．

luzhen001 发表于 2007-9-13 22:39:23

完全可以，调质后淬火，介质为水！可以达到HRC58以上！！

jjh7868 发表于 2007-9-13 23:42:20

从理论上说在楼主要求的硬度范围还是可以的，但还要看实际各工艺参数是否是恰到好处。

lanwenbiao 发表于 2007-9-14 08:08:44

达不到要求,用盐水的话勉强吧,但回火之后硬度就达不到要求了.控制在50-58HRC为宜.用220度回火:)

happysky100 发表于 2008-8-1 19:42:29

有点难度，我们现场就有半轴
表面硬度要求50HRC以上

[ 本帖最后由 happysky100 于 2008-9-27 19:29 编辑 ]

happysky100 发表于 2008-8-1 19:44:16

我们的半轴硬度要求是HRC50以上的，
呵呵，用的是PAG淬火剂
如果用清水，还是要小心

[ 本帖最后由 happysky100 于 2008-9-27 19:30 编辑 ]

zcf-222 发表于 2008-9-27 13:37:39

含碳量在中上限的45钢，调质后再淬火，能达到58HRC以上

happysky100 发表于 2008-9-27 19:27:56

半轴一端是花键，花键要淬火
还有圆角要淬火，
用清水很容易开裂的

[ 本帖最后由 happysky100 于 2008-9-27 19:30 编辑 ]

yangzhijian3 发表于 2008-9-27 19:31:21

有难度,但可以达到要求,但就该产品而言没有必要.

lizhengjun 发表于 2008-10-9 22:45:46

我们做的就是这样的，硬度能到达62左右。

凌云谷 发表于 2008-10-10 08:59:10

1、材料：含碳量采用偏上限：上钢5厂等有CK45材料，含碳量控制在0.48-0.49％。
2、采用低浓度的合成淬火剂：如PAG类，达到冷速要求又对防止开裂有好处：推荐5-8％AQ251，淬火液温温度控制在25－35℃，建议不要用清水。
3、硬化层深度采用低限以保证冷却速度：从生产过程工艺参数波动偏差和测量偏差考虑，首件控制在3.2-3.5mm
4、整体浸入式淬火一定要加强淬火液的搅拌。
5、高硬度必须及时回火，采用160-180℃。
6、感应加热时采用较高温度，要和加热时间匹配，以保证充分的相变时间。
7、必须100％磁粉探伤，重点是花键区域。
8、如果是扫描淬火，喷水器的孔一定要喷水均匀、喷水孔布置细密、安装调平，保证在一个圆周上基本可以同时喷到。

其它需要考虑的因素请高手补充指正。

lizhengjun 发表于 2008-10-10 18:40:25

回复 16# 的帖子

我们公司的工艺和你们差不多。呵呵！

正在淬火 发表于 2008-10-11 18:59:49

达到65HRC,有点困难,淬火硬度那么高,恐怕容易变形开裂.希望能见识到好的办法.15楼不妨说说你的办法啊?

luzhen001 发表于 2008-10-15 18:59:49

回复 1# 的帖子

我认为没有问题，完全可以办到！！C60没有问题，控制好功率，看好加热温度，足够了！！

流风发表于 2008-11-2 15:35:17

应该可以。我见过要求有这么高硬度的。调制后淬火，可以满足。

zcf-222 发表于 2008-11-3 12:35:35

应该是比较难的..

夏日凉风 发表于 2008-11-3 20:23:18

用盐水或水会不会开裂啊，或者硬度达到了，淬硬层厚度达不到？

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