45热处理后机械性能不合格
本帖最后由 sd3310831 于 2011-5-7 09:21 编辑最近生产一种螺纹销，材料是45，机械性能要求达到8.8级，具体是抗拉830MPa，屈服660MPa，拉伸12%,断面收缩52%，硬度要求23-34HRC，我们采用850℃淬火540℃回火后，发现屈服差一点，其他都达到了。为了满足屈服强度，调质前增加了一道850℃正火的工序，可结果出来屈服是够了，可断面收缩只有48%了，请问应该怎么解决呢？
貌似质量把试棒的尺寸搞错了，现在在重新制备试棒。
小弟刚毕业不到一年，是搞机加工的，对热处理实在外行，公司原来搞热处理的跳槽走了，不得已硬着头皮上，不过真的不明白啊啊啊啊
接上文，因为上次把试棒尺寸搞错了，应该用30的结果用的是20的，重新做试棒按原工艺走一遍之后，发现芯部硬度不足，要求23-34，现在只有21左右，我们是正火40min,淬火60min，回火90min
求救啊 你调质后的 硬度是多少啊，把回火温度提高点时间延长点，会好些。 您用860正火,840淬火试一下,估计您的组织稍粗了点,晶粒度对这两项指标有一定影响,还有您不是相同的试棒,有时不能以一次数据来确认问题的实质 回复 2# 197971500
调质后表面硬度33-33.5HRC,芯部硬度30HRC~ 回复 3# 鑫润
试棒是同一个规格的~ 回复 4# sd3310831
提高一下回火温度，把硬度降低点就可以了。 调质前增加了一道850℃正火的工序为什么会增加屈服强度的？ 正火后面可否加一道高温回火工序 回复 7# 忍耐有限
热处理我基本不怎么懂，增加正火是别人提出来的，但我看资料正火可以使组织更细腻，这样不会提高机械性能么？ 45钢调制出来都是33未免有点高啊~ 不用，淬火后才用需要回火 顶一下，有没有人帮忙看看呢 45#钢一般用于制造普通轴,要加调质处理,使其综合性质提高如弯曲,拉伸强度等,不然用A3钢了.但一般对其硬度没有过高的要求.
45#钢只好调质,一般不超过HRC40,最佳是35~38.如轴,齿轮,都是45#钢调质HRC35~36.
45号钢热处理后最高可达到HRC60以上硬度,不过也无意义,特脆,也失去使用价值,
45号钢淬火后仅进行低温（150*--250*）回火，硬度是可达到HRC50*以上，但韧性很差，生产中很少运用。
45号钢较为广泛运用热处理工艺是淬火后进行高温（500*--650*）回火，即所谓调质。硬度在HRC28*--30*为宜。如端子，马达定转子，高寿命模具的模座用板则通常选用45号钢或s50c调质
如果想得到更精确的硬度值，自动在各种硬度值之间进行转换，我建议你去购买一个硬度计测量一下，
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
45钢活塞亚温淬火工艺的确定
在反复试验的基础上,确定45钢活塞的亚温淬火温度为(780 ±10) ℃,为了不降低工件的力学性能,把回火温度相应降低到(550 ±10) ℃。新的调质处理工艺处理活塞时,淬火和回火保温时间适当的延长,以确保工件热透。经新旧工艺调质处理后的45钢的力学性能见表5。由表5可以看出,两种工艺处理后钢的力学性能很接近,新工艺可以满足活塞对材质的要求。
不同工艺处理后45钢金相组织
( a) 740 ℃淬火, 450 ℃回火
( b) 800 ℃淬火, 450 ℃回火
( c) 740 ℃淬火, 500 ℃回火
( d) 770 ℃淬火, 500 ℃回火
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