1、钢中的成分
2、晶粒大小的影响，晶粒越粗，越容易产生魏氏组织。
3、冷却速度和冷却过程中保温情况的影响
出现魏氏组织的锻件，要用重新退火和正火和再锻造来消除。
回复 #7 陆丰 的帖子
淬火不当会间接导致魏氏体的产生吗？ 魏氏体组织形成与钢中的含碳量（含碳量小于0.6％的亚共析钢或大于1.2％的过共析钢）、A晶粒度及A冷却速度有关即与过热和冷速过快有关，经锻造、热轧、焊接的中低碳钢中晶粒粗大，空冷后容易出现魏氏体。消除魏氏体的常用方法有：细化晶粒的正火、退火、锻造等，如果程度严重还可采用二次正火！ 无法说得太清楚，科学的东西需要实践。 我想问一下 碳钢、合金钢在锻造、铸造等加工状况下出现魏氏体的含碳量在什么范围之内。 魏氏体的起因我们认为：一是锻造的加热温度过高；二是冷却速度过缓所致
魏氏体的危害：我们在正火中不允许 ...
xutie 发表于 2007-9-8 13:43 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
魏氏组织
（1）亚（过）共析钢在锻造、轧制、热处理时，如果加热温度过高，形成了粗晶奥氏体，同时冷却速度又较快，这时，除了使铁素体（F）或渗碳体（Fe3C）除沿晶界析出外，还有一部分铁素体（渗碳体）从晶界伸向晶粒内部，或在晶粒内部独自呈针、片状析出，所以，工业上将具有片（针）状铁素体或渗碳体加珠光体组织的组织形态称为魏氏组织。前者称为铁素体魏氏组织，后者则称为渗碳体魏氏组织。国外为纪念它的发现者Widmanstatten而命名。
魏氏组织是沿原奥氏体特定晶面形成的具有几何学特征的冷却转变组织，经抛光和硝酸酒精腐蚀后，可在显微组织中看到白色的铁素体和黑色的珠光体，铁素体呈针状，具有该组织的钢材性脆而韧性极低。魏氏组织与母相之间保持严格的晶体学关系，并在试样磨面上呈现浮凸。
魏氏组织是一种过热缺陷，由于其粗大的铁素体或渗碳体对基体的分割作用，它使钢强度降低而脆性上升，故比较重要的零件，一般不允许魏氏组织存在。经过铸造、锻轧、焊接的中、低碳钢，晶粒往往粗大，空冷时最易出现魏氏组织，缓冷时则不易形成。钢中一旦出现魏氏组织，一般可通过退火或正火加以消除。
（2）在其它合金系中，如亚共析铝青铜中白亮而粗大的针状α相也具有魏氏组织形态，细的黑白交替的组织则为（α+γ2）的共析体。 重新正火，较快的冷却 重新正火，较快的冷却 不知道哪位有更详细的解释 魏氏组织形成一般有两个原因:一是热处理温度较高，导致奥氏体晶粒粗大；二是冷却速度较快。如果奥氏体晶粒异常粗大，即使不大的冷速也可能形成魏氏组织，这种组织的塑性和韧性比较差，并且大部分魏氏组织的产生是由于此；如果奥氏体晶粒不是特别粗大，冷速比较快的时候也可能形成魏氏组织，但这种魏氏组织不会有什么害处。消除的措施要从产生的原因上着手，一是控制热处理加热温度，二是控制冷速。 看了那么多高见，是不是可以打个比方。
不管啥渗碳体还是铁素体，当从奥氏体冷却时，由于最终奥氏体晶粒中间部位生成的是珠光体，含碳0.77%。为了保证这个含碳量：
如果是亚共析钢，必须把铁素体赶出来，动作慢了，铁素体就被冻在珠光体范围内了，因此原奥氏体晶粒越大，铁素体越容易冻在里面；如果冻的很快，晶粒小时也可能把铁素体冻在里面。
过共析钢同理，只不过赶出来的是渗碳体!
共析钢不需要赶走什么铁素体渗碳体，因此一般情况下不会出现魏氏体。
这个比喻行么？
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