关键是要找到问题的原因所在,解决问题就比较容易。
我觉得是炉子本身的问题!
热处理要素要记清楚,在这上面找原因:温度,时间,介质,材料
做个金相不就知道了
你的网带传动电机是否维修过,与以前相比保温时间是否一致。
体检一下炉子吧,先测试一下炉内实际温度曲线。同时测试产品的温度曲线。温度达不到要求,就不要下料进行热处理。
SMT-A4炉温测试仪,可以用于测试网带炉的温度分布
wang0007 发表于 2011-5-26 16:35 static/image/common/back.gif
淬火液我从新配的,我感觉就像温度高淬火液冷却不了的感觉,在就是感觉和过烧的感觉似的。
风道堵了。。。。就这样简单
可能是淬火冷却问题,温度高表面蒸汽膜停留时间太长,影响硬硬度。建议在淬火液上下手。时间长了淬火液会老化
买台SMT-A4的炉温跟踪仪来实际测试炉温,如果需要,亲联系我。
听到你说淬火液,你的淬火液是什么,还有你的炉温可以做个炉温曲线矫正一下,然后再谈,另外你的45#调质还是淬火,硬度要求多少,等等说的都不是很清楚
来学习学习。。。。。。。
有点脱碳的感觉------越加热越硬度低
现在搞清楚原因,不然就是瞎讲一通。可以从几方面着手检查:1、用热电偶测量炉膛温度与温控仪上显示的实际温度相差多少,搞清实际温度;2.取适量淬火油送油品供应商测量淬火油质量,如果是冷速有问题,可以添加中和剂;3.如果是水份太多,可以烧高温,将油槽中的水份蒸发等一系列措施进行改良再试验,相信总有一种方法是可以解决到问题的。
是不是哪一区的电阻丝断了?
按35楼建议做应该解决问题。
投入的太多了,根据装炉量看看是否超标了
你用的是水基淬火液,淬火介质温度高了,冷速度会下降很多的
wang0007 发表于 2011-5-26 07:59 static/image/common/back.gif
而且我自己觉得本来45#钢本来对温度要求不是特别严,但是这几天温度在原先基础往上升10度基本就淬不硬了,可 ...
我也遇到过相同的问题,越是降温硬度越高,一直没有答案:handshake