PAG淬火剂
一、简介：PAG淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。
原液 出现逆溶点 逆溶点消失
二、主要特点:
１.通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2.无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。
3.淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低中碳钢感应及大件淬火。
4.PAG淬火剂对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用 , 可不清洗直接回火。
5.不易老化，变质，使用寿命长。带出量少，使用成本低，综合经济性好。
三、典型理化性能: 外观 ( 原液 ) 浅黄色透明液体
密度 (15.6 ℃， g/cm 3 ) 1.078
PH 值 9.5
粘度40℃,Cst 原液 280 ± 20
水溶液 (37.8℃，Cst) 5% 1.17
10% 1.90
20% 4.31
30% 8.50
防锈性 ≥5% 具有良好的防锈性
水溶性 74℃逆溶析出 74℃以下溶于水
四、冷却特性:
用符合 ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度PAG淬火剂与水的冷却速度值对比如下表:
淬火介质 温度最大冷速(℃/S)300℃冷速(℃/S)
水 35℃ 221 102.4
PAG 5% 35℃ 205 87.9
10% 35℃ 170 61.4
20% 35℃ 129 36.8
K油 50℃ 101 14.0
G油 50℃ 92 6.5
2#机油 50℃ 73 11.5
由上表可见,20%浓度以下的PAG淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的PAG淬火液冷却能力可参见以下数据:
30CrMo钢,硬度单位HRC 淬火介质 Φ 25.4mm Φ 19.1mm
表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
水 51 43 53 52
20%PAG 40 38 49 49
淬火油 42.36 38-32 51-47 49-42
40# 钢，硬度单位 HRC 淬火介质Φ 38.1mmΦ 25.4mmΦ 12.7mm
表面硬度心部硬度表面硬度心部硬度表面硬度心部硬度
水 51 30 54 33 55 46
快速淬火油 28 20 43 20 45 20
中速淬火油 23 20 38 21 41 20
PAG淬火剂
5% 50 28 53 31 55 45
10% 49 25 51 28 52 31
20% 32 23 38 25 41 25
35% 28 20 35 21 39 20
42rMo钢,硬度单位HRC 淬火介质 Φ 38.1mm Φ 9.5mm
表面硬度 心部硬度 表面硬度心部硬度
水 56 53 60 60
20% PAG 53 52 60 59
快速淬火油 53 47 59 58
中速淬火油 50 43 57 55
五、适用范围:
PAG淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
1.锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于 10% 至 30% 不等。
2.铸钢:如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于 10% 至 30% 不等。
3.铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁通常使用 20%-30% 浓度PAG淬火剂淬火。
4.感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,PAG是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。
以上只是PAG淬火剂的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，最后选定浓度最好通过试验确定。
六、使用方法:
１.由水或油换成PAG淬火剂，系统无需大的改动。如原有冷却循环装置（板式或管式换洗器，水塔，贮水池）油温可控制在 80 ℃以下的系统，换用PAG淬火剂时只需彻底清洗干净系统即可。
2.系统清洗:首先排净系统中的水或油，用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。注入清水至正常液面的 50% ，倒入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌，循环，再加清水至正常液面。
3.系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除.PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗 PAG淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度.
4.不推荐使用电镀槽，软木和皮革不能用于PAG淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的PAG淬火剂系统中不能使用铜制元件。
七、注意事项:
１.浓度控制:随着淬火溶液中PAG淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中PAG原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控PAG淬火剂的浓度。新配制的PAG水溶液可用折光率读数乘 2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。
2.温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为 30-40 ℃，应不高于 55 ℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于 10 ℃。最好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。
眼睛看折光仪看到的图片（放大图）
八、溶液的保养:
1.为了延长溶液的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时，溶液的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。
2.使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明:经出厂检验合格的产品，应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用，待复验合格后方可使用。
3.PAG淬火剂不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后运进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。
九、包装: PAG淬火剂铁桶包装，每桶220千克。
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