孤鸿踏雪 发表于 2011-6-8 11:33:16

关于深冷处理的细节问题

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-11 08:29 编辑

关于深冷处理的帖子，坛子里不同版块已有不少，本人无意发重复帖子，对一些深冷处理话题中似是而非、莫衷一是问题，本人最近查阅了一些资料，并仔细阅读了大和九重雄的《热处理108招》，搜集整理后，本是拿来坛子与大家分享的，但在发帖分类栏目中没有“分享”的设置，就在这里选择原创类发出（见附件）

slq 发表于 2019-8-5 09:41:42

请教大家：楼主的文件“深冷处理”中，钢的"Mc"点是什么？

huangshike 发表于 2012-3-14 13:14:44

在实际生产中采用何种深冷处理工艺，需要考虑以下几个因素：
1、 要求提高什么性能
是提高尺寸精度还是提高冲击韧性？是提高硬度、耐磨性还是其他导电性能？不同要求决定了不同的工艺。
2、 工件的材质
工件材质的不同决定其Mf点，而通常深冷处理的温度都应该低过其Mf点，所以深冷处理的温度和工件材质相关。
3、 工件的尺寸及几何形状
工件的尺寸决定工件的保温时间，而几何形状决定深冷处理是否需要前道工序预先消除应力，同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。
4、 成本与性能比
在能够满足客户要求的前提下，尽可能的降低成本，现代企业分工很明确，对供应链的每个阶段都有成本控制的要求，作为制造企业也应考虑到性价比。深冷处理从效果上来说，当然是温度越低，效果越好。但考虑到成本的问题，在实际生产中，大家通常是做到Mf点以下低一点。不过，这样的工艺能解决的是部分残A的问题，至于析出超细碳化物，减少组织应力（此点是在回火过程中解决，温差越大，效果可能越好）效果就不明显。

耿建亭 发表于 2011-6-12 09:55:46

杨工：
大和久重雄的深冷后投入热水急热，个人认为适用范围有待商榷。
或许对于低中合合金钢更有意义。
个人意见，不足为凭。

zhangxiang001 发表于 2011-6-27 14:54:35

深冷处理学习学习了！

渴死的鱼 发表于 2011-6-30 09:35:04

是啊，这个深冷处理有的说是深冷后放入100度左右的水中好，有的又说空冷好！的确头痛

jinruixin 发表于 2011-7-4 09:38:03

学习，学习！我们是空冷。

houkai 发表于 2011-7-13 17:03:03

本帖最后由 houkai 于 2011-7-13 17:05 编辑

俺们那以前用干冰一层干冰一层产品，放在一个密闭容器里待3-4个小时 ，再拿出来低温回火，这应该也算冷处理吧！

chengrj0110 发表于 2011-8-9 17:16:11

本帖最后由 chengrj0110 于 2011-8-9 17:17 编辑

想请教下，资料上说奥氏体转化成马氏体过程中产生应力会导致产品开裂，那么深冷过程中也是残奥转化成马氏体，怎么就能描述成可以冷处理可有效防止置裂呢？意思是转化过程中产生的应力哪去了呢？

shchy214 发表于 2011-8-11 08:13:15

所谓冷处理就是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法。钢件淬火后，再迅速将其冷却到室温以下的某一温度，使淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理实际上是淬火过程的继续。具体可查看杨工的附件，整理的很全面，值得学习

初学乍练o 发表于 2012-3-20 21:35:51

版主的资料很详细，我们这儿就有冷处理的，只是一直不是很清楚。对7楼的问题我也很想请高手解释一下，谢谢！

光合动力 发表于 2012-3-21 21:24:36

谢谢楼主！学习了。:)

Yxw 发表于 2012-3-26 14:54:36

看完了，作为一个刚刚步入热处理行业的新手，让我对深冷处理的理解深入了许多。有一点不明白，影响深冷处理的参数有淬火后室温停留时间这一项，那么文件中说的为减小淬火应力而做的“轻回火”（100℃热水回火）必然会使残奥稳定化，岂不是对深冷处理效果有负面作用嘛。
这个步骤是为防止开裂而做出的妥协吗？

沧浪岁月 发表于 2012-5-19 11:25:37

请教一下杨工 我公司做的轴承钢零件 发现裂纹 现在怀疑是深冷工艺有问题 现在的工艺是30分钟冷到-85度 是不是冷却速度太快了有这方面的经验吗 谢谢

zhaoxiao226 发表于 2012-10-17 18:10:16

渴死的鱼 发表于 2011-6-30 09:35 static/image/common/back.gif
是啊，这个深冷处理有的说是深冷后放入100度左右的水中好，有的又说空冷好！的确头痛

个人认为是放在100度的水中较好，因为空冷速度较慢，深冷后的工件本来应力就大，深冷的温度较低，工件的脆性加大，放在100度水中稍微有回火的作用。

xxt-003 发表于 2012-10-19 11:34:33

谢谢分享，学习学习:hug:

lihuashi 发表于 2012-10-19 11:43:53

请教个问题如果是连续炉子淬后出来70-80度中间没有时间间隔直接进-100深冷合理吗

smaragdus 发表于 2012-10-24 11:36:12

Yxw 发表于 2012-3-26 14:54 static/image/common/back.gif
看完了，作为一个刚刚步入热处理行业的新手，让我对深冷处理的理解深入了许多。有一点不明白，影响深冷处理 ...

我感觉杨工的文件讲的很明白了，深冷处理由于在淬火应力的基础上又增加了相变应力和热应力，而大部分材料在低温下韧性降低的比较厉害，所以对于易裂的材质，复杂件需要提前释放应力防止开裂（否则搞不好报废就赔大了），而为了尽量减少回火造成 的奥氏体稳定化，故意采用了低温短时回火，这样尽管牺牲了部分性能，但保证了产品的成活率

菜根谭 发表于 2012-10-24 14:03:00

在此之前，就拜读过杨工这个帖子！ 杨工对深冷工艺很透彻！呵呵
因为不同合金材料Mf点不同，所以深冷的温度和时间就不一样!对于一些特殊材料，复杂工件采用杨工说的低温回火再深冷处理效果会比较好！9楼我们领导说的很好！呵呵:lol

菜根谭 发表于 2012-10-24 14:35:43

lihuashi 发表于 2012-10-19 11:43 static/image/common/back.gif
请教个问题如果是连续炉子淬后出来70-80度中间没有时间间隔直接进-100深冷合理吗

不合理，理论上应该降到室温，再深冷，就向杨工说的，要根据你的工件材料、形状来制定深冷工艺！

孤鸿踏雪 发表于 2012-10-24 16:04:51

菜根谭 发表于 2012-10-24 14:03 static/image/common/back.gif
在此之前，就拜读过杨工这个帖子！ 杨工对深冷工艺很透彻！呵呵
因为不同合金材料Mf点不同，所以深冷的温度 ...

    其实，我对于深冷处理完全是纸上谈兵！老实说，我从未有深冷处理的实务知识（经历和经验）:lol
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