flc1212 发表于 2011-6-14 09:07:18

做失效分析要从宏观到微观化学 力学 断口 现场情况 受力情况等综合分析的，只研究一项无法准确定位
http://flc1212.b2b.youboy.com/
http://www.etc-sbc.com/

ccfx99 发表于 2011-6-14 13:32:37

回复 17# jkg851225


    你是在校学生，那这轴是从哪里来的呢?你这个材料在锻造后组织应该是非常粗大，应该是严重过热，你没有传上宏观断口，宏观断口应该比较粗糙。不知道你这个车轴是什么车上的，这种质量车轴，没使用发现断裂是好事，否则可能造成严重后果。

dangen 发表于 2011-6-14 14:18:35

回复 13# gtn1314
版主，你们好，请教一下，断口氢含量如何测，用什么仪器测，能简单说明下吗？

gtn1314 发表于 2011-6-14 20:09:37

回复 23# dangen

培训老师就说是测氢仪，但是测氢仪种类挺多，不知道断口分析具体用哪种。
以前听说是色散谱仪测的。

yangli 发表于 2011-6-15 14:56:15

18#“motion_0576 ”：过饱和苦味酸+Fe2Cl浸蚀后，显示出锻造加热原A晶界和淬火加热A晶界。
你的具体配方是什么样的，共享一下么

motion_0576 发表于 2011-6-16 00:10:35

本帖最后由 motion_0576 于 2011-6-16 00:20 编辑

下面2张照片是42CrMoH锻造加热过烧工件，经过调质处理后得到较均匀索氏体组织，用特殊浸蚀剂显示出原过烧A晶界（锻造时Ａ晶界）和淬火加热保温时原Ａ晶界。（细小晶粒）

老热工 发表于 2011-6-16 00:23:28

这种轴没有过使用就断裂，从给出的相片来看，原材料、锻造、热处理、到装配方面都存在很大问题。材料在锻造后组织是非常粗大，应该是严重过热，热处理后仍然有魏氏体组织痕迹，断口又有不少杂质存在，弄不好还存在第二类回火脆性；没有传上宏观断口，就再看不出有没有其它问题。总之，问题太多。

yangli 发表于 2011-6-16 07:41:25

“motion_0576 ”：能否共享你的“特殊浸蚀剂显示出原过烧A晶界（锻造时Ａ晶界）和淬火加热保温时原Ａ晶界”

少一鸣 发表于 2011-6-18 21:50:21

失效很多情况是一个综合因素作用的结果，只是对失效的贡献度不同罢了。
根据我们生产曲轴的经验，我建议楼主从以下角度分析：
1、根据图谱显示，该批曲轴锻打过热很明显存在，应该是断裂的原因之一，建议查看生产温度控制记录及现场生产记录；
2、国内对含氢的控制水平已经很高，一般都子2ppm以下，这种含量下形成白点的可能性较低；但锻打高温易于形成MNS晶界析出，增大了开裂倾向。
3、因加工后尚未使用，简单定义为强度不够是断裂原因有些牵强；组织不合强度一般会低但不会自己开裂，因此建议查看曲轴生产过程是否有冷校工序，存在冷校工序，在校正过程中会增大基体本身的应力，同时加上组织本身不合格，晶粒度粗大，强度偏低，在加工后应力释放，引起失效。

少一鸣 发表于 2011-6-18 21:54:27

回复 13# gtn1314


    您的评论很客观，一看便是便是高手

jkg851225 发表于 2011-6-18 22:44:27

恩谢谢大家的意见让我启发很多 等确定最后的答案我也会告诉大家的:)

wind1.chen 发表于 2012-4-22 07:25:50

建议楼主首先分析其宏观断口和受力特征，这样后面的微观断口和金相分析才有更大意义，否则很容易是瞎子摸象
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