大师 发表于 2011-7-15 19:45:02

淬火后用顶杆装上拧紧再回火

fdjzzu 发表于 2011-6-15 21:57:28

请教热处理变形控制的达人！

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-6-26 09:01 编辑

公司是生产汽车离合器的企业，主要产品是离合器膜片弹簧和波形片，我想问一下达人如何控制波形片的变形？（波形片直径约200mm，板厚约2.5mm，类似于盘子，中间有圆形的孔，直径约100mm），望达人能指点迷津。材料65Mn,目前公司采用串起来在多用炉内淬火。:dizzy:

sochi 发表于 2011-6-15 23:06:43

压淬是最好的方法，碳氮共渗后进行，

老热工 发表于 2011-6-15 23:55:34

用工装固定，中间加隔离垫串起来加热淬火即可。

fdjzzu 发表于 2011-6-17 12:16:30

回复 2# sochi
膜片簧是压淬的，但是波形片那么薄，出炉就冷了，另外一方面还有效率方面的原因。最好还是在多用炉或者其他能批量生产的方式生产。

fdjzzu 发表于 2011-6-17 12:17:35

回复 3# 老热工


    请高人进一步明确工装如何设计呢，还有得考虑装炉量得问题，尽可能简化生产方式。:handshake

草原的风 发表于 2011-6-26 02:28:18

摩擦片关键是工装设计，这样有助于提高生产效率还能够保证质量，不过得跟老板要设计费，不能白设计。;P

wangxingguo644 发表于 2011-6-26 09:00:22

能不能考虑下料、加热、成型、淬火同步完成？

shaod 发表于 2011-6-26 09:17:54

把你的技术要求、照片发上来，可以给你参考，想切实的要执行工艺这是需要收费的，可参照的产品http://www.shaod.com/forum.php?mod=viewthread&tid=125&extra=page%3D1

机械夯客 发表于 2011-7-19 08:36:48

想要不老而获，几乎是不可能的，还得你自己摸索

lfp325324 发表于 2011-7-19 07:42:13

热变形控制是个综合性课题，跟材料、设备、工装及设计、过程工艺等密切相关。
需要结合工厂实际，摸索热变形规律，任何人都不能给你具体明确的控制方法！都只能泛泛而论。

heatingsun 发表于 2011-7-19 09:45:06

lfp325324 发表于 2011-7-19 07:42 static/image/common/back.gif
热变形控制是个综合性课题，跟材料、设备、工装及设计、过程工艺等密切相关。
需要结合工厂实际，摸索热变 ...

说得有道理，关键在于自己探索 论坛高人可以给你开阔思路

houkai 发表于 2011-7-13 17:19:53

看到别的厂家用过，把波形片用细长的那种螺栓串起来中间用隔离垫分开， 两头螺母拧紧   变形控制好多了

amn727 发表于 2011-7-15 19:52:11

离合器的生产不是什么高深的技术，国内从八十年代起先后从各国引进多条生产线，早就不需要保密了，楼主既然是圈内人，为何不找人带你去参观呢？

75549624 发表于 2011-7-15 19:57:36

制作合适的工装，加压回火就行了！

xqlxiangzhai 发表于 2011-7-21 14:24:16

在淬火时控制，再用隔片加压回火。

taorbshi 发表于 2011-7-21 14:44:54

热处理变形是不可避免的。这种产品解决变形问题有两个思路：1.热处理后在压力机上校形；2.调质后成型。不要固守在热处理上解决，这样问题很难彻底解决，质量始终不稳定。

lslfangjian 发表于 2011-7-22 17:04:41

淬火过程中，采用压淬，采用分级淬火油，或等温淬火油

lslfangjian 发表于 2011-7-22 17:05:47

另外，控制淬火油的温度在一个恰当的值

jldaxw 发表于 2011-7-30 07:53:38

离合器膜片弹簧和波形片是什么材料的？我们生产的波形弹簧片通过不锈钢随形工装，时效校正变形。
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