fanying2004623 发表于 2011-6-16 09:17:24

H13、2344油淬最高硬度

我厂H13、2344模具钢，均采用1040℃保温，联创快速淬火油KZ-1冷却，淬火后硬度最高只有52HRC，请问这样合理吗？是否可以淬更硬？550℃回火两次后只有44～48HRC，设计要求是48～52HRC，请高手指点下。

chaoxianyong 发表于 2011-6-22 10:21:00

可采用1080-1100℃淬火。。淬火硬度可达54-56HRC，麻烦问下你们产品要求很高的热硬性吗？不要求的话，那选择1040℃淬火工艺就不错了。。。

jyrcl5188 发表于 2011-6-22 16:01:39

1020淬火差不多都是这个硬度，我们的模具也就是要求48，把淬火温度提高一点

ylb11195 发表于 2011-6-26 09:25:44

应该不对吧，我们1050可以淬到55HRC，你仪表温度准不

一刀 发表于 2011-6-26 09:59:35

本帖最后由 一刀 于 2011-6-27 17:00 编辑

H13，2344材料1040度淬火，硬度可淬到HRC54-55（材料没有问题的前提下），550度回火，硬度应为HRC50-52范围内,低于这个硬度值属于不正常了,

万立皓 发表于 2011-6-27 14:35:27

我们以前做H13钢都是用1080度淬火，油冷。硬度在49至51之间，520回火两次，硬度到52至54.这是充分利用这种材料的二次硬化作用。材料对的话一点问题都没有

LH_GJY 发表于 2011-6-27 15:38:15

第一，核实下原材料，
第二，检测下淬火油，不要冷却特性改变了

fanying2004623 发表于 2011-8-30 21:53:09

1070淬火我试过有效尺寸小于30的还可以，大的不太稳定，经常硬度偏软。温度调到1050淬火基本都可以了。

李双喜 发表于 2011-8-31 10:40:46

想要硬度高，温度应该再降低点，1050度是不是残奥太多，我们一般采用1030度，模具厚度100mm左右的560回火，硬度基本都在50HRC左右，

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-31 11:14:54

实际淬火硬度除了与材料本身品质和淬火条件有关外，还与产品（工件）的结构形貌、尺寸大小有关

QIANLI 发表于 2011-8-31 11:18:23

H13淬火应该可以淬到56-58HRC的，你要考虑保温时间够不？冷速够 不够？我们原来用1030度也可以淬火到56HRC的。

木子首晨 发表于 2011-8-31 18:58:35

检测下炉温，确保保温时间足够，冷却速度是否有问题

329536767 发表于 2011-8-31 19:17:17

根据你材料的有效尺寸 确定下保温时间 低温预热中温预热 高温保温·· 我们高温1030   淬火但是不能冷透 一般220左右出油 520 回火两次HRC 48-52

耿建亭 发表于 2011-8-31 19:19:29

建议楼主测试炉温，并对仪表热电偶进行检测。
个人意见，不足为凭

渴死的鱼 发表于 2011-9-1 22:03:33

建议楼主检测一下材料是否是H13，检测一下炉温是否准确。正常的话用1040淬火，550回火的话正常都有52-54HRC。:)

wyj_8407 发表于 2011-9-2 14:12:27

材料有问题.正常情况下,这类钢用550回火,硬度在53-54HRC

shenfuhai 发表于 2011-9-3 07:37:03

wyj_8407 发表于 2011-9-2 14:12 static/image/common/back.gif
材料有问题.正常情况下,这类钢用550回火,硬度在53-54HRC

王工好.你终于来了!!多多发表建议.

wyj_8407 发表于 2011-9-3 16:02:12

shenfuhai 发表于 2011-9-3 07:37 static/image/common/back.gif
王工好.你终于来了!!多多发表建议.

相互学习吧.我几个月前做过H13锻压模具热处理.对国产H13有点了解.

李坚 发表于 2011-9-3 16:36:40

你的工件厚度是多少？另外可以看一下金相组织（用现场金相显微镜）是不是残奥太多？也可以用光谱仪检查以下化学成分。
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