Rcl110217 发表于 2011-7-19 17:00:27

一般180度，上下加减10度

江浩 发表于 2011-7-19 19:12:55

据我所知应该是160--200度

yq861107 发表于 2011-7-19 20:34:22

:P180-200就差不多了

fuzhihui 发表于 2011-7-19 20:40:07

看你硬度要求多少啊，，

lcsj888 发表于 2011-7-19 21:58:42

我们是180回火120分钟硬度一般我们也是要求HRC58-62，基本可以满足要求。

申兴一 发表于 2011-7-19 22:03:15

什么材料什么回火温度和时间，楼主这个材料比较简单。我们一般160-180进行回火，时间根据渗碳层的深浅来确定。像NI2   NI4的我们一般是先180回，再拉高到200或者220.能提高他的硬度。

太阳0829 发表于 2011-7-20 17:21:55

我们给汽车厂加工转子，材料20CrMnTi,渗碳后，我们厂用190度回火，硬度HRC58-60.如果硬度要求54-58.就用200度回火。很好解决的。

scqlww 发表于 2011-7-21 22:20:43

我们公司采用的是180度回火3小时

a652259515 发表于 2011-8-8 10:26:30

180-220都可以的   哈哈   希望你们可以解决问题了哈

工部侍郎 发表于 2011-8-18 21:08:22

低温回火呗，最好回火的时间长一点

wangyou1073 发表于 2011-8-23 19:48:04

我们用的是180度，回火后的硬度在59左右

jixieman 发表于 2011-8-23 21:01:40

zgzg2009 发表于 2011-7-17 21:48 static/image/common/back.gif
180°左右回火四个小时以上

什么工件回火4个小时，我们小件空心圆柱体回火2.5小时。

jixieman 发表于 2011-8-23 21:12:45

申兴一 发表于 2011-7-19 22:03 static/image/common/back.gif
什么材料什么回火温度和时间，楼主这个材料比较简单。我们一般160-180进行回火，时间根据渗碳层的深浅来确定 ...

2、回火时间：从工件入炉后炉温升至回火温度时开始计算，一般为1-3小时，参考公式：t=K+A*H
其中，t：回火时间（min）
K：回火时间基数
A：回火时间系数
H：工件有效厚度（mm）   这个公式里面的H是不是和渗碳层有关

Hisen 发表于 2011-8-24 10:43:58

可以参考一下：
495 和182两次回火

zhengcj 发表于 2011-8-24 11:02:49

关键看你的渗碳淬火后的硬度是多少？如果HRC63以上，可以按170~180℃回火，回火时间按有效截面算一下。

nimin 发表于 2011-8-24 11:10:04

我们加工的是20GrMnTi齿轮，渗碳：0.8--1.2.淬火HRC58--64.一般用180--200度回火。保温时间2.5小时--3.5小时

小鹏 发表于 2011-8-25 21:56:52

chaoxianyong 发表于 2011-6-25 08:49 static/image/common/back.gif
楼上~~~我为什么突然问这个问题原因有两个，第一个是回火温度在200-300℃残余奥氏体开始转变下贝氏体（记得 ...

我们用的230度保温七小时

liumin257 发表于 2011-8-25 22:49:44

一样的材料，我这用低温回火，180度保温200min

wangyong 发表于 2011-8-26 06:47:44

18CrNiMo大型船舶推进齿轮,170度低回,4-10小时,HRC59-62

zhanghongguang 发表于 2011-8-26 10:12:51

我们一般在170-190，3-4小时。
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