A3钢渗碳后快油直淬
A3钢渗碳后采用快速淬火油直淬,表面硬度能达到多高?希望有经验的朋友介绍一下。 我们渗碳后高频淬火能达到HRC56-58,油没试过,估计也能淬到50左右吧 碳氮共渗后淬油,我们天天做,淬火后硬度800HV以上。这材料渗碳我没做过,应该要低一些,不过低碳钢碳氮共渗应该是标准工艺,渗碳淬火很少用。 渗碳后快油直淬的硬度和零件截面厚度有很大的关系,印象中厚度大于4mm(这个值可能不准确)硬度就达不到50HRC。
楼上专家说的没错,碳氮共渗最适合这种低淬透性的低碳钢。 A3钢渗碳淬火应该是HRC.48---52 A3钢只管机械性能,不管化学成分,所以渗碳后表面硬度能达到多高?是个HRC20~60的未知数。 渗碳后快油直淬的硬度和零件截面厚度有很大的关系,印象中厚度大于4mm(这个值可能不准确)硬度就达不到50H ...
霜月 发表于 2011-6-27 19:33 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这是一个齿顶圆为Ф650mm,厚度50mm的盘形齿轮。 硬化层要求是多少?客户要求的表面硬度是多少?
用HRC要求的吗?硬化层浅的话,是不能用HRC这样的重载荷来打的。 硬化层要求是多少?客户要求的表面硬度是多少?
用HRC要求的吗?硬化层浅的话,是不能用HRC这样的重载荷来 ...
aaron01 发表于 2011-6-28 10:10 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这个是一个客户自制自用的齿轮,客户自己都提不出来要求。 回复 7# 孤鸿踏雪
那么大尺寸选A3就当软齿面用吧 我做过:
1:890℃X1.5H(CP1.1)+890℃X0.75H(CP0.8)+830℃X0.5H+120℃(等温油)。实验结果:无硬度(洛氏硬度机)。
2:920℃X4.5H(CP1.15)+920℃X3H(CP0.8)+830℃X0.5H+60℃(快油)。实验结果:60HRC,CHD0.5 回复 11# bwg11
请问你的零件尺寸?有效厚度(直径)? 回复 7# 孤鸿踏雪
你这个齿轮尺寸,估计能淬 到42-45HRC左右。 回复 12# 孤鸿踏雪
A3板材冲压件,厚度4毫米,望有所帮助。 A3钢渗碳后采用快速淬火油直淬主要看零件的有效截面厚度。2mm以下可以达到700~850HV,4mm~6mm一般也能达到76HRA以上(850度淬火)。 低碳钢一般不用HRC,而用HRA换算的
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