若HV0.3的值为550，该处对应的含碳量是多少？
若HV0.3的值为550，该处对应的含碳量是多少？热处理中有效硬化深度有什么实际的意义？怎样才能灵活运用？ 若HV0.3的值为550，该处对应的含碳量是多少？
热处理中有效硬化深度有什么实际的意义？怎样才能灵活运用？
283914202 发表于 2011-7-10 13:53 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我来回答你：
如果你对某产品进行了长时间的渗碳，但没有淬火（硬化），或因淬火控制不良未能达到应有的硬化效果，那你的渗碳层虽然存在，但可能根本没有硬化层，亦即没有得到有效的硬化层深度，那你的渗碳还有意义吗？
过去，我国的渗碳工艺实践中普遍采用金相法或定碳法来确定硬化层深度，这是比较简单易行的方法。但是，用这种方法得到的渗碳层深度存在一个界限的确定问题，通常，金相法是以渗层表面到芯部过渡区的一半处为界限，而定碳法则是以表面至含碳量0.35％处为界限，即认为这两种方法确定的界限处淬火后的硬度基本上为550HV。事实上，渗碳齿轮淬火后从表面至有效硬化层深度界限硬度550HV所对应的含碳量与齿轮材料的合金成分、淬火冷却条件及工件尺寸大小、密切相关，并非一定值（35％）。
有资料介绍：1. 界限含碳量与钢材合金成分的对应关系是：20MnCr5/0.45，SCM420/0.39，SAE8620/0.48，SAE4320/0.28，SCr420/0.47，20CrMnTi/0.39。2. 不同冷却速度下的界限含碳量：20MnCr5：120℃/s/0.46，18℃/s/0.50,；SCM420：120℃/s/0.42，18℃/s/0.49；SAE8620：120℃/s/0.44，18℃/s/0.61；SAE4320：120℃/s/0:38，18℃/s/0.65；SCr420：120℃/s/0:343，18℃/s/0.60；3. 界限含碳量与淬火烈度（H）的关系：0.25（静油）/0.40，0.35（缓慢搅拌的油）/0.34，0.60（强烈搅拌的油）/0.30；4. 界限含碳量有工件大小（有效厚度或直径）的关系：Ф25/0.30，Ф150/0.38。 这里还有一点疑问：有没有钢材HV达到550的不经过渗碳直接淬火也能淬到HV550？ 这里还有一点疑问：有没有钢材HV达到550的不经过渗碳直接淬火也能淬到HV550？
283914202 发表于 2011-7-11 10:50 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
当然有，而且还很多很多。
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