45钢淬火62-65HRC，可以提高回火温度，降低硬度达到45HRC。 这个硬度是有问题的，一般不容易达到！ 我们国家45钢的成分中微量含量控制不严，含量偏上限可以达到。 45钢淬火表面可以达到59HRC吧。 觉得不可能，除非不是45钢－－ 是的可以达到HRC62~65我认为45#高于HRC63的材料就不正常了！本人学艺中多多指教:handshake 45钢硬度能达到那么高吗？ 我看不可能有这么高的硬度,表层可能含碳量不止吧 中频的加热速度也是很快的，在加热过程中会出现晶粒的超细化，硬度会比普通淬火高1～2HRC。
我在实际中遇到的，小截面45钢工件淬盐水能达到60～62HRC，45钢高频淬盐水最高见过64HRC，再高的没有见到过。
但值得注意的是，在经过180度回火后，我还没有见到能保持这种“超高”硬度的45钢工件。应该做一下金相，看看是不是漏了回火。
以上个人经验，错了请指正。 原帖由 qibao9891 于 2008-3-28 19:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
中频的加热速度也是很快的，在加热过程中会出现晶粒的超细化，硬度会比普通淬火高1～2HRC。
我在实际中遇到的，小截面45钢工件淬盐水能达到60～62HRC，45钢高频淬盐水最高见过64HRC，再高的没有见到过。
但值得注意的是，在经过180 ...
我认可此观点 45钢硬度在HRC62~65，水冷可以达到，但即使是经过180℃回火，硬度不可能保持在这个水平；这样的工件不可以用在半轴上，非常低的韧性，即使再高的硬度也无法使用。半轴要求最好是表面硬，心部软，才可以使其表面耐磨，心部具有好的韧性；应当进行 低温回火，最好首先分析材料的成分，先确定材料再制定回火工艺比较把握。这种硬度的半轴可能根本没有回火，否则就是材料错了。 从常理上理解不是很相信，不知楼主用的是什么处理方法 我最多只遇到上61的情况,还是盐水...63可能上不了哟..均匀度也不好 我们这的现在45＃钢中频自来水淬火，出来硬度只有50左右，而技术要求是55－60HRC，淬硬层深2.5－3.0mm，这是什么原因，忘高手指点迷津。会不会是因为脱碳氧化了。 刚处理过45#钢件,中频清水淬火,淬火硬度可以达到62-63HRC(正火态),楼上说的淬火后硬度只有50HRC左右,可以说一下工艺吗,淬火后有没有检查金相,淬硬层有多深?淬火后硬度不够的原因是多方面的
1.加热温度不够
2.加热温度太高
3.预冷时间太长
4.冷却时间不够或冷却时水压低,水量不足
一般中频淬火不容易脱碳,毕竟加热时间很短 我是专业中频表面淬火的厂家有750kw。300kw，我们多年来的经验45＃中频后硬度最高都不可能超过60度，我们都没见过。材料好一点的45＃钢达到58－59已经很理想了。 45＃钢的工件表面处理达到57度以上的脆性非常大，在磨削过程中很容易产生磨削裂纹，建议最好在磨削中每次进刀量控制在5c左右。
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我看了上面各位的讨论，认为大家说的都有道理，首先，材料中的C量有可能处在上限，其次，由于中频加热速度比较快，对晶粒有很好的细化作用，再次，如果采用冷却较好的淬火介质有可能达到60HRC以上的硬度的。在此提醒以下三点：第一，有可能最好做一下金相，看一下M是否很粗。
第二，进行全部的无损探伤。
第三，对探伤无裂纹产品采用较高温度充分回火后再使用。