轴承套圈网带炉淬火
网带炉（四个温度加热区） GCr15 常规淬火甲醇保护 油淬为减小套圈椭圆， 可不可以采用如下处理方式：1、2区正常淬火温度，3、4区温度降至800℃左右，能否减小套圈椭圆？
个人认为：相当于减小了淬火温度与油温间的温差，降低了热应力。
昨天，做了个试验，淬火后硬度合格，组织还没看
[ 本帖最后由 sdust 于 2008-1-8 10:04 编辑 ] 我认为可以，不过由840降到800的时间一定尽量的快些。
轴承套圈网带炉淬火
你的想法可以，但是我觉得1-3区温度不变，只需要把4区温度降低10-20℃就可以了，你说的工艺实验后硬度合格，硬度能达到多少？回火稳定性怎么样，零件壁厚多少？屈氏体有没有超标。轴承套圈网带炉淬火
你的想法可以，但是我觉得1-3区温度不变，只需要把4区温度降低10-20℃就可以了，你说的工艺实验后硬度合格，硬度能达到多少？回火稳定性怎么样，零件壁厚多少？屈氏体有没有超标。你如果按照你说的工艺，网带炉加工很容易变成变相的加热不足，屈氏体组织很难控制的。回火稳定性也不是很好，不知道你试过没有。
[ 本帖最后由 lpl24 于 2008-1-9 16:21 编辑 ] 800度只能淬3mm的轴承钢，变形也减少不了多少，还是淬火后热校正好。轴承淬火撑椭圆是传统工序，虽然没有压模淬火先进，效果还不错。
网带炉由于直料斗落差较大，只能淬小型轴承。
[ 本帖最后由 blightwu 于 2007-9-16 20:53 编辑 ] 效果应该不怎么明显，如果你的有效尺寸大的话，估计屈氏体组织要超级别。 怎么没有结果了呢?是否没有预料的那样理想,但是没关系,失败是成功之母. 最后一区的温度降低是能减少圆度的，但具体情况要具体分析。最后一区的温度降低多少取决于套圈的外径和有效壁厚，否则会出现淬不透、屈氏体超标等缺陷（上面几位专位都说过）
总而言之，保证产品硬度和组织合格的前提下，才去减小变形，切记 如果工件不大，壁厚小可以采用亚温淬火；
常规可以考虑一区780-800，二三区830-840，四区适当降低5-10度淬火，可有效降低变形。一区适当降温可减少热应力。 楼主的想法绝对是可以的，这样的工艺我们曾经用过，并效果不错，实际不用担心表面温度的降低，只要没有达到逆淬火的温度，适当的降低对减少变形和有利。其原理就是你说的，减少了热应力对变形的影响。 楼主我看这个工艺，可以试一下。因奥氏体有稳定性，壁厚的大圈可以，但壁薄的圈就很难说啦。
[ 本帖最后由 renbenfg 于 2008-12-6 10:47 编辑 ] 楼主你好,
1区温度降低,可以减少轴承内应力, 提高热均匀性.
4区温度降低10度到20度, 一点问题没有, 并且还可以提高轴承质量
这样做的话,整个加热保温时间要加长一点,
缺点是浪费燃料和工时, 一般用于不好做且质量要求稍高的轴承套圈
楼主你直接试验就好了. 一般是一区温度相对降低一点（5-10C），2、3、4区温度不变，油温升高
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