chl0617 发表于 2011-7-27 17:35:33

请大家帮忙看一下有关裂纹的分析报告

请大家帮忙看一下有关裂纹的分析报告，给些建议，谢谢...

热工女将 发表于 2011-7-27 20:24:36

一般在进货原材料上取样做酸蚀，锻件后酸蚀你说原材料有问题，别人不认可，因为你改变了原始态。原材料的疏松、偏析就没法评级，

jkg851225 发表于 2011-7-27 23:45:22

应该还是要对裂纹进行详细的观察，看看裂纹内部是否存在有缺陷，比如夹杂之类的，我觉得裂纹尖端并不尖锐，也可能是原来冶金缺陷造成的呢？才疏学浅，还望不要见笑啊。:)

6041439 发表于 2011-7-28 10:46:39

本帖最后由 6041439 于 2011-7-28 10:48 编辑

是否在浇筑镦饼 或者挤压力不够的时候产生的。这玩意只能退给钢厂来分析了。一般检验型的实验室也下不了定论。

ccfx99 发表于 2011-7-28 16:09:59

未发现较严重的疏松和夹杂，根据什么判断是原材料裂纹呢？
退火状态下，金相组织中带状严重，不知你是否有标准要求，合格吗？我对这个钢不熟悉，但是条状的碳化物在锻造时不就是裂纹源吗？如果温度再不够，开裂就很正常了

shchy214 发表于 2011-7-28 19:32:00

为啥看不到报告呢，无法下载……

chl0617 发表于 2011-7-29 12:12:39

RE: 请大家帮忙看一下有关裂纹的分析报告

可以下载的呀...高速钢   W6MoCr4V2碳化物级别应该是合格的，就是在裂纹附近处碳化物较多，裂纹沿碳化物带方向生成...

317193581 发表于 2011-7-29 15:14:39

我觉得这个不是原材料的问题，应该是锻打中工件未烧透，温度过低造成的 不管你最终的原因你i觉得是哪个都应该有一个明确的结论以便让别人知道这个是什么原因造成的

QIANLI 发表于 2011-7-29 15:51:41

同意楼上的观点。从低倍上看未看到有偏析及疏松。而且100X观察怎么能看出是索氏体组织呢？对分析报告持怀疑态度。而且碳化物颗粒成带状分布和裂纹走向相同，怀疑应该是锻打中产生的。

chl0617 发表于 2011-7-29 16:10:58

QIANLI 发表于 2011-7-29 15:51 static/image/common/back.gif
同意楼上的观点。从低倍上看未看到有偏析及疏松。而且100X观察怎么能看出是索氏体组织呢？对分析报告持怀疑 ...

谢谢那你帮忙看下这裂纹两边是否有脱碳（用红色笔圈的部位）

QIANLI 发表于 2011-7-29 16:15:20

从你的制样来看，没有脱碳
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