wdj5800 发表于 2011-8-6 15:05:59

各位大哥有谁知道铍铜怎么热处理的吗？

铍铜本身有HRC24
怎么样把它的硬度做上去呢？
硬度越高越好。。。。
哪位大哥有高招，望指点。。。。。。谢谢！！！！！！

ZHOU123 发表于 2011-8-6 15:51:48

时效可行吗，等楼下高见

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-7 09:00:38

铍青铜要进行固溶强化处理，工艺非常严格，对设备炉温的控温精度要求很高。

草原的风 发表于 2011-8-7 10:57:56

什么牌号啊？铍青铜是一大类，有许多牌号，你要哪个牌号的热处理工艺啊？铍青铜热处理都是固溶处理+时效，由于牌号不同、用途不同，相应的工艺也不同，不过固溶处理温度越高越好，一般800~830而作为弹性元件的由于受晶粒度的限制，在760~780之间。时效根据工艺不同也有所不同一般在320左右，加热时应该防止氧化，一般在真空炉或保护气氛里加热，冷却采用水。淬火操作时注意在空气中停留时间不要超过6秒。

凌晓枫 发表于 2011-8-7 15:37:05

这个能淬到多少度啊，鈹铜本身就有比较高的硬度了

有容乃大 发表于 2011-8-9 08:52:36

回楼主，首先确认铍铜现在的状态，是固溶态还是固溶加半时效状态？或者是未固溶？

wdj5800 发表于 2011-8-12 15:15:20

应该是已经处理过了的，但是硬度达不到要求，最好能达到30度左右，技术要求很高啊

wdj5800 发表于 2011-8-12 15:18:28

草原的风 发表于 2011-8-7 10:57 static/image/common/back.gif
什么牌号啊？铍青铜是一大类，有许多牌号，你要哪个牌号的热处理工艺啊？铍青铜热处理都是固溶处理+时效，由 ...

最主要的是，牌号我们也不清楚，客户只是给了一些样板，但是铜本身就有HRC24度，应该是处理过的，我们只是做了时效，没有效果，还是24度

wdj5800 发表于 2011-8-12 15:19:37

还有，如果用钨铜会不会好点呢？硬度会不会高点呢？我对铜方面的知识有限啊，还望各位大哥指教。。。。

草原的风 发表于 2011-8-12 23:16:27

wdj5800 发表于 2011-8-12 15:19 static/image/common/back.gif
还有，如果用钨铜会不会好点呢？硬度会不会高点呢？我对铜方面的知识有限啊，还望各位大哥指教。。。。

钨铜?没有听说过。不知道

xjl1984 发表于 2011-8-13 11:33:35

做下成分检测吧，牌号还没明确呢

zbhwel 发表于 2011-8-23 16:38:25

铍青铜热处理简介
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。   
    （1） 铍青铜的固溶处理   
    一般固溶处理的加热温度在780±10℃之间，对用作弹性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。固溶热处理工艺见表1。
表1   固溶热处理工艺规范
牌号        零件类别        加热温度
/℃        保温时间
/min        冷却介质
QBe2
QBe1.9
QBe1.7        一般        780±10        t        水（≤35℃）
        特殊        780±5                水（≤25℃）
         
保温时间一般可按下式进行计算：
t=A×B＋D
   其中，t－为保温时间，min；
         A－保温时间系数，min/mm；
         B－有效厚度，mm；
         D－保温时间常数，min；
   一般弹性零件：       A＝（1～2）min/mm，D＝8min；
   特殊弹性零件：       A＝（1.5～2）min/mm，D＝10min；
   装炉是在炉温到设定值时开始装炉，保温时间是从装炉后仪表显示温度到设定值时开始计时，如果装炉量大的话可以适当延长保温时间。此外，还要注意尽量缩短转移时间（即淬水时从出炉到入水的时间），否则会影响时效后的力学性能（即硬度）。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用流动的清洁水（无加热的要求），当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
   铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，从而获得光亮的热处理效果。
    （2） 铍青铜的时效处理   
      铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为300～330℃，保温时间1～3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450～480℃，保温时间1～3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开级时效处理。   
铍青铜的时效热处理，一般分为软时效（固溶处理+时效，即AT）和硬时效（硬态+时效，即HT），QBe2.0的软时效工艺为320±10℃×3hr，硬时效为320±10℃×2hr。铍青铜时效规范见表2。
表2   铍青铜时效工艺规范

合金牌号        材料
状态        时效
方式        直径
mm        时效工艺        冷却介质
                                       
QBe2
QBe1.9
QBe1.9-0.1
QBe1.7        TF00（固溶态）        完全
时效        5～120        320±5℃×3h        空气
        TH04
（硬态）                5～10        320±5℃×2h       
                        ＞10～25        320±5℃×3h       
                        ＞25        320±5℃×3h       
QBe0.6-2.5
QBe0.4-1.8
QBe0.3-1.5        TF00                5～120        480±5℃×3h       
        TH04                5～40        480±5℃×2h       
QBe2
QBe1.9
QBe1.9-0.1
QBe1.7           TF00        半时效        -        180～220℃×2～3h       
        TF00        欠时效        -        260～300℃×2～3h       
        TH04                               
        TF00        过时效        -        340～380℃×2～3h       
        TF00        分级时效        -        200～220℃×60～90min       
                                315～325℃×3h       
        TH04                -        200～220℃×60～90min       
                                310～320℃×2～3h       


    （3） 铍青铜的去应力处理   
      铍青铜去应力退火温度为150~200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
时效炉有保护性气氛较好，5%氢的氮保护可促进传热和减少时效后氧化皮的清洗；时效后材料密度会增加，尺寸减少约0.2%的线收缩；时效可以使用夹具防止热处理变形扭曲，盐浴炉可对短时高温时效减少扭曲并缩短周期；时效后某些变形产生的残余应力可以采用150～200℃×2hr加以处理，不会造成硬度损失。
      铍青铜时效时，装炉是先装炉，然后送电加热随炉升温，当温度到达设定温度时开始计时，当达到保温时间时断电出炉，将零件置于炉外空冷，最好置于平整的料架台上，而不是随意放置地面。

zhaoluote 发表于 2012-2-27 14:22:52

:lol我是专门做铍青铜热处理的，你可以联系我：QQ240051907。其实很简单，只需要真空炉时效处理2-3小时，然后空冷就可以了。至于达到多少硬度，那就看你需要了
页: [1]
查看完整版本: 各位大哥有谁知道铍铜怎么热处理的吗？