轴类产品热处理后研磨掉渣问题
有一种轴类零件,牌号为SCr420H。渗碳淬火加低温回火后,又经过抛丸处理,但是在研磨时出现了端部掉渣的现象。还未找到原因,请各位专家不吝赐教。 材料问题,锻造问题,渗碳工艺问题??? 回火是否充分,硬度是否偏高以及抛丸时间过长。 应该是原材料的锻造缺陷吧 我现在也还没弄明白具体是什么原因,今天分析一下再说吧! 端部碳化物超级或回火不充分 热处理没有问题,组织,硬度都在要求的范围内。现在我认为是抛丸问题,应是抛丸机的类型选择有问题,也可能是抛丸时间没有控制好。不过具体原因还不太确定。 是清理抛丸还是强化抛丸?研磨时齿轴端部掉渣!是否是靠磨时楞角处出现问题,导致“狗啃”现象? 如果是那种“狗啃”现象,我觉得也要考虑研磨时候的操作过程是否与以往有差别,是否刚换砂轮、是否换了操作员,甚至是机床故障:lol sunshine 发表于 2011-8-12 08:38 static/image/common/back.gif
是清理抛丸还是强化抛丸?
主要目的是清理处理后零件的表面。 LZJDGS 发表于 2011-8-14 08:44 static/image/common/back.gif
如果是那种“狗啃”现象,我觉得也要考虑研磨时候的操作过程是否与以往有差别,是否刚换砂轮、是否换了操作 ...
那种缺陷的确出现在棱角部位,不过领导们都否定了研磨问题。不过,谢谢你的提醒,我会仔细考虑的。 如果怀疑是抛丸问题,可以用一件未经抛丸的工件进行研磨看是否还会掉渣。我遇到过掉渣问题,后查明原因是:尖角处出现小块状碳化物所致。 FJG 发表于 2011-8-15 08:23 static/image/common/back.gif
如果怀疑是抛丸问题,可以用一件未经抛丸的工件进行研磨看是否还会掉渣。我遇到过掉渣问题,后查明原因是: ...
我怀疑是抛丸的主要原因是抛丸操作人员没有按要求操作。因为零件有棱角且零件质量较大,所以用转盘式抛丸机,但在操作中却应用了其它形式的抛丸机。至于棱角碳化物聚集的问题,可能存在,但不应是主要原因。原因是同种规格的零件不全是有掉渣。
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