曲轴感应淬火工艺参数？
请各位做过曲轴感应淬火的专家们，给解决一下！曲轴材料45# 四缸曲轴 你是准备上设备吗？我们在这方面有相当的成熟经验，方便的话留个联系方式，咱们电话交流。 楼主也不把产品的热处理后的规格说一下，并把设备的情况基本说明1下，叫人咋帮你呀！:P 曲轴材料45# 四缸曲轴由于45钢淬透性较差，所以感应加热时间较长，根据直径大小、淬硬淬深度一般功率80-150KW（圆角淬火）、加热时间在16秒左右甚至更长。 你可先给个图，技术要求什么的，在感应器的制作 上有讲究！ 曲轴不是氮化处理吗？
需要进行工艺试验，跟感应淬火的设备也有关系 谢谢各位朋友的支持，厂家以来我厂里调试设备，初步工艺已做好，正在调试Q
曲轴总长度736mm，主轴颈85mm，淬硬层深2.5-4.5mm,圆角2.5mm，连杆颈55mm,淬硬层2.7-4.7mm，圆角处2.7mm，硬度要求≥55HRC
本帖最后由 txljh8 于 2011-9-7 12:23 编辑
爱在旅途 发表于 2011-9-6 21:12 static/image/common/back.gif
谢谢各位朋友的支持，厂家以来我厂里调试设备，初步工艺已做好，正在调试Q
曲轴总长度736mm，主轴颈85mm， ...
“主轴颈淬硬层深2.5-4.5mm,圆角2.5mm，连杆颈淬硬层2.7-4.7mm，圆角处2.7mm”
这个淬火深度是半成品还是成品技术要求？半成品淬火深度考虑加工余量和变形，个人觉得轴颈2.5、2.7偏低。
45#的曲轴要求不高，2.5的要求已经算高了，加工余量都已经考虑进去了！现在调试层深不够，主轴和连杆轴颈达到2.4，圆角1.86，没有达到工艺要求
厂家说回去做感应器了，回来后重新调整工艺
我们厂买的是湖北十堰天舒科技的淬火机床，曲轴预先热处理为调质，硬度要求HB217-285,要求表面感应淬火，表面硬度≥55HRC。 爱在旅途 发表于 2011-9-14 09:04 static/image/common/back.gif
45#的曲轴要求不高，2.5的要求已经算高了，加工余量都已经考虑进去了！现在调试层深不够，主轴和连杆轴颈达 ...
调质硬度比较理想。感应器有问题也许可以针对解剖情况调整解决，重新做感应器费时还不一定成功（厂家有把握那是最好不过）。能否透露现行淬火工艺? 本帖最后由 lanxueren05 于 2012-3-6 21:13 编辑
45钢圆角淬火的工艺不是问题
你们现在的这个产品原来是在青海做的
现成的工艺
不用担心
呵呵 那你有青海的工艺吗，确实我们以前委托过青海做，现在我们上设备了，想自己做，不过，调试结果不太理想
txljh8 发表于 2011-9-14 12:05 static/image/common/back.gif
调质硬度比较理想。感应器有问题也许可以针对解剖情况调整解决，重新做感应器费时还不一定成功（厂家有把 ...
厂家已经重新回去做感应器了，现在参数不太确定，正调试呢！ “45钢圆角淬火的工艺不是问题
很多地方都在做
典型的康明斯6B/6D”康明斯6B/6D曲轴是45钢？我们试验圆角淬火斯太尔61567曲轴是45钢。 工艺确实不是问题，可是要调整到可以批量生产，还需要一个过程，我现在想把这个过程放快一些，还需要各位的热心帮助，希望给一些好的建议！ 爱在旅途 发表于 2011-9-19 22:20 static/image/common/back.gif
工艺确实不是问题，可是要调整到可以批量生产，还需要一个过程，我现在想把这个过程放快一些，还需要各位的 ...
线圈基本情况、线圈与曲轴的间隙、现在淬火工艺参数、解剖报告。。。只有知道上述情况才能做判断。 现在很头疼，前面的几次调试都失败了，还是层深不够，功率已经达到150kw了，淬火时间延长好像改善不大，感应器间隙在1mm，现在只好调整频率了，看看能不能成功 “我们厂买的是湖北十堰天舒科技的淬火机床”。。。厂家以来我厂里调试设备
现在频率是多少？降低频率有一定效果。