孤鸿踏雪 发表于 2011-8-17 10:51:31

这个产品如何做合格？

有一齿轮产品，材料为40Cr，技术要求为：
   （1）调质：830~930 MPa
   （2）渗氮：表面硬度：480~520HV10
       渗氮层深（DN）：≥0.50
       化合物层（VS）：10~25μm

      这个产品有无难度？难度何在？

gengdongfeng 发表于 2011-8-17 12:41:39

你这个产品是模数几的齿轮，只能说有难度，应该可以做到，得做实验。

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-17 13:57:53

gengdongfeng 发表于 2011-8-17 12:41 static/image/common/back.gif
你这个产品是模数几的齿轮，只能说有难度，应该可以做到，得做实验。

这些技术要求与齿轮的模数有关系吗？你认为它的难度在什么地方？

探讨者 发表于 2011-8-17 15:23:39

是软氮化还是离子氮化

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-17 16:00:21

探讨者 发表于 2011-8-17 15:23 static/image/common/back.gif
是软氮化还是离子氮化

并不限定你用什么方法。只要将产品做到符合技术要求的质量特性值即可。:lol

jcjszx 发表于 2011-8-17 16:12:04

用HV10打这个产品，设计的人是怎样想的？10-25μm不会打穿呀？？？


孤鸿踏雪 发表于 2011-8-17 16:16:15

jcjszx 发表于 2011-8-17 16:12 static/image/common/back.gif
用HV10打这个产品，设计的人是怎样想的？10-25μm不会打穿呀？？？

如果你认为用10kg试验力检测不合理，那么再看看这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=83027&fromuid=31405

gengdongfeng 发表于 2011-8-17 16:54:29

用这么大的载荷打，估计很难达到要求

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-17 18:04:49

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-18 09:23 编辑

gengdongfeng 发表于 2011-8-17 16:54 static/image/common/back.gif
用这么大的载荷打，估计很难达到要求

      我以前为意大利某公司开发过多个齿圈，其材料为42CrMo，表面硬度要求为550+150HV30，当时我们没有这个检测条件，所以样件发往德国的意大利公司，老外不仅检测了表面硬度，还进行了破坏性的剖切检验，从发回来的检测报告看，对我司产品基本满意，后来外籍工程师有来过我司两次，对我司产品表示了他的赞扬之情，这些齿圈从2006年至今，每年都有固定的订单。
    但这次这个新顾客不仅提高了表面硬度要求，而且给的硬度公差太小，我担心做起来很难。

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-17 18:08:23

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-17 18:09 编辑

gengdongfeng 发表于 2011-8-17 16:54 static/image/common/back.gif
用这么大的载荷打，估计很难达到要求

不知你说的难以达到，是本主题，还是我在7#楼给出的链接？

nsh 发表于 2011-8-17 18:09:04

不好弄啊！下限应该没问题，上限不好控制。

秋天的风 发表于 2011-8-17 18:39:45

化合物层深度难保证及硬度范围太窄，看有没有先进的氮化炉来保证质量。

霜月 发表于 2011-8-17 23:08:00

不明白为什么要规定硬度上限，硬度高性能不是更好吗？

jcjszx 发表于 2011-8-18 07:48:26

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-18 07:54 编辑

我现在手上也有一件正在开发阶段：材料42CRMoS4调质　　表面硬度大于600HV1　心部硬度：300-400HV10   白亮层深10~25μm　扩散层深大于0.3　，说真的，我心里也七上八下的
1　　心部硬度要求这么高，机加费刀呀
2　　10~25μm的深度也难控制，下限不是问题，上限．．．．．
3　　表面600HV1,这以前从没搞过，最常用的是HV0.1　　HV0.2
也请各位专家支过招，先谢啦．

jcjszx 发表于 2011-8-18 07:52:58

再有一疑问请教：有哪位用过HV1或者HV1以上负荷检测过类似产品，最好有数据．谢谢

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-18 08:00:54

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-18 09:26 编辑

jcjszx 发表于 2011-8-18 07:48 static/image/common/back.gif
我现在手上也有一件正在开发阶段：材料42CRMoS4调质　　表面硬度大于600HV1　心部硬度：300-400HV10   白 ...

你这个产品除了心部硬度（调质保证）高一点外，表面硬度、白亮层厚、渗氮层深都不是问题。我们有一个系列的42CrMo战车齿轮，材料为42CrMo，芯部抗拉强度要求为900~1200Mpa，表面氮化硬度要求为600~750HV10，白层厚（Vs）0.010~0.025mm，氮化层深（DN）≥0.50mm，这产品自2006年开始，每年有固定订单。

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-18 08:15:17

jcjszx 发表于 2011-8-18 07:52 static/image/common/back.gif
再有一疑问请教：有哪位用过HV1或者HV1以上负荷检测过类似产品，最好有数据．谢谢

仔细看看这个主题http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=49246&fromuid=31405的每一个帖子，也许对你有所帮助。

silafu 发表于 2011-8-18 09:20:27

看来是讨论帖，没做过实验，估计难度在白亮层的控制，因为有上限，要有经验的，硬度以前和大哥讨论过，结合心部强度上限实验一下吧，还有可能做到的

永无止境she 发表于 2011-8-18 10:36:54

斑竹先生好！   “表面氮化硬度要求为600~750HV10，白层厚（Vs）0.010~0.025mm，氮化层深（DN）≥0.50mm，这产品自2006年开始，每年有固定订单。”   能满足以上多项氮化技术指标已经是很过硬的氮化工艺技术了。离子淡化也能满足以上技术条件，只不过炉温不均是弊端。我们做的液体软氮化HV10≥600很困难的，Vs、DN没问题。有哪位前辈软氮化达到HV10≥600的？

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-18 10:49:55

永无止境she 发表于 2011-8-18 10:36 static/image/common/back.gif
斑竹先生好！   “表面氮化硬度要求为600~750HV10，白层厚（Vs）0.010~0.025mm，氮化层深（DN）≥0.50mm， ...

有哪位前辈软氮化达到HV10≥600的？
    软氮化是不可能做到≥600HV10这个表面硬度要求的！什么原因？你可以自己琢磨琢磨。
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