xiaochuan000123 发表于 2011-9-14 18:04:29

曲轴断裂分析。。。。

曲轴在测试一小时后发生断裂，沿断口取样材料是40Cr 热处理是调质+表面高频淬火

xiaochuan000123 发表于 2011-9-14 18:05:36

都是100X。。。。。。。。。。。

xiaochuan000123 发表于 2011-9-14 18:09:10

还有一张。。。。。。。未腐蚀

xiaochuan000123 发表于 2011-9-14 18:10:27

求哪位大侠帮忙分析哈可能断裂的原因

txljh8 发表于 2011-9-14 19:21:19

是疲劳测试还是装机测试？再介绍一下曲轴具体断裂位置（圆角、圆角与搭子过渡处、。。。），检查淬硬层组织、深度、硬度等指标。不排除原材料异常组织、加工等其它方面的原因。

gtn1314 发表于 2011-9-14 20:31:37

金相图片不清楚。
断裂分析最重要的是断口分析，有断口照片吗？

sunyinlin 发表于 2011-9-14 20:41:20

图片信息不清楚，主观初步判断，断裂起源处有缺口导致应力扩展，材料内部有夹杂物、气孔等缺陷加快裂纹扩展，仅供参考，需要根据实物作具体分析判断。

LCW 发表于 2011-9-14 21:41:38

给人的感觉是比较模糊，建议将断裂位置，断口特征描述清楚。最好发照片。

沧浪岁月 发表于 2011-9-15 08:01:18

看未腐蚀样 是不干净还是非金属夹杂物

sunshine 发表于 2011-9-15 08:57:57

最好能有断口图片，其他图片也要有说明才好分析

xiaochuan000123 发表于 2011-9-15 18:23:15

断口源于曲轴输出端键槽处，在性能测试一小时后曲轴发生断裂。从键槽R角出断。

xiaochuan000123 发表于 2011-9-15 18:36:14

我们拍照的就300W像素。效果不是很好

gtn1314 发表于 2011-9-15 20:00:12

本帖最后由 gtn1314 于 2011-9-15 20:02 编辑

xiaochuan000123 发表于 2011-9-15 18:23 static/image/common/back.gif
断口源于曲轴输出端键槽处，在性能测试一小时后曲轴发生断裂。从键槽R角出断。

从R处断裂，很多时候会怀疑R处圆角过小造成，可以测量R后与图纸比对，并考虑设计圆角是否合理等。
从金相图片看，似乎裂纹两边含大量夹杂或复熔组织的样子？请至少提供清晰金相图片以供分析。

angel8000 发表于 2011-9-16 11:43:55

未腐蚀的照片上面的脏东西太多了

xiaochuan000123 发表于 2011-9-16 20:51:20

是本来材料不是很好。夹杂物比较多

赵昌保 发表于 2011-9-27 11:05:30

裂纹起始端出现漏斗形喇叭口应该是淬火裂纹，为什么不拍拍400倍的看看组织呢？

LCW 发表于 2011-9-27 14:07:53

键槽部位裂纹处有烧熔痕迹，建议你此处表面淬火时不淬硬（进行保护）。

青岛海测检测 发表于 2011-9-27 16:02:26

实验室路过 请留名:):):):):):):)

毛毛的 发表于 2011-9-27 21:46:29

表面感觉有点脱碳。。。。。。
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