hbhenry 发表于 2011-9-21 16:27:00

45鋼迷你鉗內部硬度偏低原因

各位前輩,緊急求助!!!!!
45鋼迷你鋼絲鉗&尖嘴鉗德國客人硬度測試標準:產品硬度35 ~ 45度.刃口硬度50 ~ 60度.
現德國TUV萊茵實驗室測出,同一把鉗子刃口硬度50 ~ 60度OK.鉗子表面的硬度也基本都在38 ~ 44度,都OK.
但實驗室線切割后測試頭部內部硬度却只有31 ~ 34度,請各位高人幫忙分析下是什麽原因?是熱處理不良還是熱處理不穩定?

謝謝!!

HRC 发表于 2011-9-21 16:39:52

你那德国标准里没说要检查心部硬度。

hbhenry 发表于 2011-9-21 16:47:50

HRC 发表于 2011-9-21 16:39 static/image/common/back.gif
你那德国标准里没说要检查心部硬度。

是啊,但是也沒說不能測心部的硬度.老外只認實驗室的報告.
實驗室線切割后也有拋光表面,是實驗室測試方法不對,還是心部熱處理不好?

HRC 发表于 2011-9-21 16:52:05

hbhenry 发表于 2011-9-21 16:47 static/image/common/back.gif
是啊,但是也沒說不能測心部的硬度.老外只認實驗室的報告.
實驗室線切割后也有拋光表面,是實驗室測試方法 ...

测是可以测，但没有要求测出来有何意义？

ljjsunny 发表于 2011-9-21 17:39:47

1、通常欧系的标准中，图纸上标注“某部位多少硬度，其他多少硬度”，而这里的其他通常是指任意部位，大多数为了方便会选择芯部，这是他们的习惯。所以要求“產品硬度35 ~ 45度”当然包括芯部了。
2、最好将试样的金相组织图发上来，给大家看看。由于是采用电火花切割，如果表面处理不彻底的话，会残留异常组织，导致该区域的硬度异常，给人一种产品不合格的假象！这是非常有可能的！
3、TUV的报告不是完全正确的，特别是台湾和大陆的TUV，我们上次就遇到过连续2份结果都是错误的，建议叫SGS再进行确认下！

wisher 发表于 2011-9-21 19:09:27

ljjsunny 发表于 2011-9-21 17:39 static/image/common/back.gif
1、通常欧系的标准中，图纸上标注“某部位多少硬度，其他多少硬度”，而这里的其他通常是指任意部位，大多数 ...

顶楼上，建议花点钱委托sgs做第三方检验

搬运工 发表于 2011-9-21 21:44:16

一."刃口硬度50 ~ 60度",检测部位是很明确的. "產品硬度35 ~ 45度"图样上是应有规定部位的.
二."頭部內部硬度却只有31 ~ 34度"这很正常的,图样上有要求"頭部內部硬度"吗?

搬运工 发表于 2011-9-21 21:47:01

本帖最后由 搬运工 于 2011-9-21 21:58 编辑

其他通常是指任意部位???
產品硬度35 ~ 45度指除刃口外鉗子任意表面的硬度,是實驗室測試方法不對.

hbhenry 发表于 2011-9-22 16:21:22

請問他師傅還有其他看法和建議沒?希望不吝賜教啊,謝謝了

hbhenry 发表于 2011-9-23 13:14:43

1樓&3樓補充
1.附件是TUV測試報告,實驗室是用維氏硬度計在同一區域測試3個點取平均值轉換成洛氏硬度.

2."鉗子廠说刀口高频粹火时会有一个感应区（退火区），在靠近刀口5mm直径的
区域，硬度是呈“V”字型的断裂带，即两边高，中间低，在此区域内的硬
度是不稳定的，谁也无法保证此区域内的硬度可以达到什么标准。"各位行家是有這樣一個區域嗎?

3.這種鉗子出給這個客人今年是出第五年了,以前從來沒出現過這種問題
下面是德國TUV的回復:
We test basically the hardness in Vickers, because this method is more precise than Rockwell.
翻譯:我們一直是用維氏硬度計測硬度,因為這種方法比洛氏更準確
We always cut out sampels and test polished specimen.
翻譯:我們一直是割斷拋光后測試
The claims could happen during the production, tempering process. The hardness of the product is not homogeneously.
翻譯:在生產和回火工藝回產生這種硬度不均勻的問題

請教各位,誰說的是對的?這種問題產生的原因到底是什麽?希望各位專家不吝賜教,謝謝

ljjsunny 发表于 2011-9-24 12:44:07

楼主的意思我明白了！
该产品的是需要进行感应淬火以达到“刃口硬度50 ~ 60度”
正如热处理厂家提出的情况，在淬火区域与非淬火区域，会存在一个过渡区，该区域由于组织转变不足，存在不完全淬火组织，导致硬度异常波动。此类过渡区无法避免，但是需要控制在合理的范围内，不应过大。
通常过渡区的硬度要用0.5KG以上加载力的HV来进行测定，避免组织不均匀导致的硬度异常。
德国TUV的解释“We test basically the hardness in Vickers, because this method is more precise than Rockwell.
翻譯:我們一直是用維氏硬度計測硬度,因為這種方法比洛氏更準確”
此类说法并不准确！过于片面了！在组织不均匀区域使用维氏硬度计测定会出现，临近的范围内有高硬度和低硬度的点出现，可能出现HV700HV450HV550HV400的情况，此时用平均值的再换算成HRC的话就非常不合适了！

ljjsunny 发表于 2011-9-24 12:56:21

为了减少过渡区域的范围，要特别注意原材料的偏析，以及感应淬火时的功率，

guan416732950 发表于 2011-9-24 13:21:02

鉗子廠说刀口高频粹火时会有一个感应区（退火区），在靠近刀口5mm直径的
区域，硬度是呈“V”字型的断裂带，即两边高，中间低，在此区域内的硬
度是不稳定的，谁也无法保证此区域内的硬度可以达到什么标准。"各位行家是有這樣一個區域嗎?

这种工具应该是采用先调质硬度35-45度 然后刃口高频表面处理50-60度. 这样经过高频处理时 加热又淬火的地方得到了高硬度 但是淬硬区周围硬度35-45的硬度就会回下来，产生低硬度区 这是无法避免的，可以允许有软点区.所以鉗子廠说的是对的
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