我做一下补充,工件是辊轮,大小都有,大的有100公斤左右,箱式炉 直接油冷的出炉温度是860-870,水淬油 ...
工件的有效厚度(直径)多少?箱式炉加热是否有保护(防氧化脱碳)措施?
GCr15轴承钢热处理工艺出现的问题
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-6 09:17 编辑GCr15轴承钢原热处理工艺:箱式炉850度水淬油冷。要求硬度在60-62度,但是硬度达不到,后来换PAG淬火剂淬火,15%浓度,但是出现开裂情况。
有哪位老师可以讲解一下GCr15轴承钢用PAG淬火剂淬火工艺,硬度达到60-62,谢谢 http://www.888th.com.cn/html/jszl/wzjx/1246.html 可参考 本帖最后由 所以因为 于 2011-10-6 09:15 编辑
用一下等温淬火,硬度可以在60,但是你要求60以上,似乎有点(电)高啊, 一般都是58以上啊。 请把产品的形状结构及有效尺寸说明一下。 建议第一淬火温度不能太高830可以了 ,第二不能冷透,第三要及时回火, 箱式炉850度油冷就可以了。 华海 发表于 2011-10-6 11:00 static/image/common/back.gif
箱式炉850度油冷就可以了。
用油做了,硬度到不了
我做一下补充,工件是辊轮,大小都有,大的有100公斤左右,箱式炉 直接油冷的出炉温度是860-870,水淬油冷的出炉温度是820硬度要求60-64。由于硬度达不到改用APG淬火剂的话,工艺应该是怎样啊?
出炉的温度有点嗲 从硬度的角度来说的话,800---860是一个上升的就趋势,残余奥氏体的量有点多了硬度就下降。试一下用快速淬火油看效果怎么样如果不太注重变形的话。如果有水淬油冷的话注意水的温度要注意 注意要强烈的搅动 。出水的温度在250度以上的 开裂的原因是在马氏体的转变温度范围内冷速太快的缘故。 另外要注意材料的尺寸效应 结构形式等等:D GCr15轴承钢在箱式炉加热淬火本身就有开裂的倾向, 高碳钢加热时注意防止氧化现象的发生。 工件太大硬度肯定上不去! 我做一下补充,工件是辊轮,大小都有,大的有100公斤左右,箱式炉 直接油冷的出炉温度是860-870,水淬油冷的出炉温度是820硬度要求60-64。由于硬度达不到改用APG淬火剂的话,工艺应该是怎样啊?
油温度高不高? YCHW 发表于 2011-10-11 18:34 static/image/common/back.gif
我做一下补充,工件是辊轮,大小都有,大的有100公斤左右,箱式炉 直接油冷的出炉温度是860-870,水淬油 ...
油温不高,在40度左右吧,应该是 '' 硬度要求60-64。''不好做! 据我了解,GCr15达到HRC60度不是难事吧,肯定是你哪儿出了问题. 这个材料贝氏体都能达到60度,马氏体更不用说了. 如果加热没有保护脱碳严重也影响硬度,工件一百多KG,保温时间是否充足呢
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