tang34 发表于 2011-10-10 09:26:06

关于氮化变形问题

本帖最后由 tang34 于 2011-10-10 09:36 编辑

我现在手上有一批台阶轴，材料：42CrMo4+QT,调质至800~950MPa.
最大外径140，轴长610，表面粗糙度要求Ra1.6~3.2.其中有一轴承档是130K4精度。
我现在的工艺是锻造----粗车----调质-----半精车----精车-----氮化。氮化层0.4~0.6，硬度600~700HV3
是否有什么氮化工艺可以保证我精加工后变形量在0.01左右。

dhzhou888 发表于 2011-10-12 13:50:41

中碳钢、中碳合金钢要调质处理。渗氮前，调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级，一般零件1～3级为合格，重要零件1～2级为合格。对于变形量要求高的工件，在精磨前要进行550～600℃去应力回火以消除机械加工应力。这一方法适用于任何氮化工艺，不能等闲视之。

kero543 发表于 2011-10-12 21:51:16

2F周工前辈说得没错，精加工前的应力回火非常重要。顺此议题再延伸，请问周工前辈：若是工件在应力回火后变形量过大，超过精加工的加工量，采用热点校正法校正后，是否还要再做应力回火，直到工件的变形量小于精加工量呢？

cnszgong 发表于 2011-10-12 21:55:39

:lol矫正后最好再做一次 去应力回火

txljh8 发表于 2011-10-13 07:08:22

“若是工件在应力回火后变形量过大，超过精加工的加工量，采用热点校正法校正后，是否还要再做应力回火”
1。重新去应力回火是必须的。
2。校直次数、压量、再回火工艺等需积累数据总结。

品牌 发表于 2011-10-13 09:13:59

除了上面各位说的外，在氮化时还 要注意装炉方式，严格控制升温速度。

李双喜 发表于 2011-10-13 16:04:59

品牌 发表于 2011-10-13 09:13 static/image/common/back.gif
除了上面各位说的外，在氮化时还 要注意装炉方式，严格控制升温速度。

同意，最好在400度左右均温2-3h，
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