20CrMo钢渗碳好还是碳氮共渗好
该产品硬化层在0.3毫米左右,要求较高的综合机械性能,耐冲击,抗疲劳,这两种工艺有区别吗? 在满足要求的同时,还要考虑经济成本:D 还要看你的技术要求,浅层建议使用碳氮共渗。渗碳不易保证表面硬度。 该产品硬化层在0.3毫米左右,C-N共渗淬硬比渗碳淬硬好。C-N共渗渗入速度稍慢,虽然是很浅的渗层,仍可以有一个向基体碳含量和淬硬后的硬度的过渡,易满足“较高的综合力学性能,耐冲击,抗疲劳”要求。
后者属于浅层渗碳,渗碳在约30~45min内到达,渗层仅为高碳势层(无过渡层)。渗碳淬硬层碳浓度和硬度分布陡峭,淬火后表面硬度是较高,易形成一层高硬度“薄壳”,对零件承受冲击和抗疲劳并无益处。 渗碳不好控制。扩散期太短。
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