hfslf 发表于 2011-10-31 19:09:37

两种产品是不是分炉装的？

狼烟四起 发表于 2011-10-31 18:30:33

这个要求很合理，不过在我司还是行不通。。现在正在做试验

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-31 13:31:26

建议楼主将两种产品的图纸传上来，并标明检测取样的位置

狼烟四起 发表于 2011-10-31 12:38:24

氮化渗层深度不均匀

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-31 13:29 编辑

爱协林厂家的氮化炉，生产过程中出现渗层不均匀的现象，奇怪的是同样材料的零件（回程盘和柱塞），回程盘还是用夹具夹住的，空隙很小，做出来的渗层竟然是够的，而柱塞平摆装炉，测出来的深度明显浅些，浅也就罢了，浅的还不是很均匀（0.25-0.28不等），要求0.3.请各位工程师帮我分析分析可能的原因。谢谢！！

司马虫虫 发表于 2011-11-3 10:08:19

我觉着就是炉温不均匀

陈耀林 发表于 2011-11-3 10:58:21

本帖最后由 陈耀林 于 2011-11-3 10:59 编辑

汗！深层不一样是很正常的事情，那要看是不是同一材料同一零件大小。不同材料，不同大小，氮化后的效果肯定不一样，因为一个容易渗入，一个不易渗入得问题。即使前两者相同但是如果氮化前组织不一样，基体硬度不一样，氮化深浅也不一样。看来这位仁兄是搞液压的，呵呵希望对你有帮助

不得了 发表于 2011-11-3 15:40:12

滲氮层深度与许多因素有关，除了滲氮工艺参数外，与工件的材质、金相组织、表面加工状况等都有密切联系。:P

狼烟四起 发表于 2011-11-3 22:37:37

陈耀林 发表于 2011-11-3 10:58 static/image/common/back.gif
汗！深层不一样是很正常的事情，那要看是不是同一材料同一零件大小。不同材料，不同大小，氮化后的效果肯定 ...

同一只零件一圈的渗层就不均匀

狼烟四起 发表于 2011-11-3 23:17:10

hfslf 发表于 2011-10-31 19:09 static/image/common/back.gif
两种产品是不是分炉装的？

两种产品都是同一炉装的

wly_1219 发表于 2011-11-4 10:56:03

看看装炉方式，如果装炉方式不合理出现不均匀是很正常的现象。

陈耀林 发表于 2011-11-4 11:01:19

狼烟四起 发表于 2011-11-3 22:37 static/image/common/back.gif
同一只零件一圈的渗层就不均匀

这个要看你的磨金相功夫与零件不同部位的结构是否一样罗，当然也有可能是装炉方式与气氛均匀性的问题，如果是气氛问题，做做退氮工艺

yuhuai1204 发表于 2012-8-24 14:36:38

这个可能跟你设备内气氛不均匀，或炉温不均匀有关系

eagleskying 发表于 2012-9-10 20:09:22

有一些差异很正常的，跟金相人员的制样也有很大关系

zhxingguo 发表于 2012-9-14 22:26:17

支持6楼的，这样的问题我们经常遇到

笑盈盈 发表于 2012-9-18 13:14:53

零件表面清理不均也会导致渗层不均。有次我们破检一陪炉件，层深超下差，破正件合格。后来才知道操作者没彻底清洗陪炉件。

iamspiderman 发表于 2012-9-18 13:29:31

渗层不均匀主要有几种原因：

--装炉量太大，渗氮表面积超过设备使用要求；
--炉子气氛均匀性不好，炉温均匀性会引起这个结果，但大多情况下不会发生；
--零件前清洗不干净，或者说前期加工过程中残留的冷却液，切削液等不能被后续清洗设备清洗掉

790512as 发表于 2012-9-18 13:22:04

狼烟四起 发表于 2011-11-3 23:17 static/image/common/back.gif
两种产品都是同一炉装的

是不是清洗上有问题，还有最好提供实物装炉的摆放方向给大家看看。

kanlin 发表于 2013-12-19 10:30:52

同意17楼的看法，我们也多次碰到这样的情况，4.0mm的小杆件，横向渗层就相差很多，所以可以排除炉温及气氛均匀性的因素，清洗很重要。

陈耀林 发表于 2013-12-20 14:50:26

这个应该跟氮化前的组织状态、材料及硬度有关，举个可能不是非常全面的例子：如果氮化前打硬度梯度就有类似硬化曲线那么氮化后有没有区别？

leekeychen 发表于 2013-12-20 15:50:54

会不会是清洗不干净，或是表面粗糙度较大引起的。。。。
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