ylb11195 发表于 2011-10-31 21:28:33

焊接去应力退火工艺的探讨

对于结构件的焊接去应力退火温度，很多资料上只提到550-650之间保温，而没有明确哪种钢多少度，是否有这方面的标准呢对于某一种钢，哪个温度去应力最为合适呢

ZTY5439 发表于 2011-11-1 09:57:05

其实好多产品是先完成了热处理工序才焊接呢，这样的话有些是不能用太高温度去应力，因为要考虑到原来调质时的回火温度，个人认为在不考虑原来调质硬度的情况下，去应力的温度越高越好，达到650℃最好，但是实际往往是不可能的，所以去应力的效果实际往往不佳。这也是生产过程的现实问题吧。

所以因为 发表于 2011-11-1 08:59:01

焊接去应力退火温度的选择不单单考虑钢种，主要应该考虑的是产品的有效尺寸，形状和结构等方面的因素。

FJG 发表于 2011-11-1 09:04:42

焊接件去应力温度的设计定通常受两个条件的限制：1.内应力通常需加热到600℃左右，才能基本消除；2.焊接件的硬度要求。焊接件如有硬度要求，而且尺寸不是很大的情况下，通常可以采用先焊接再淬火、回火来解决硬度和焊接应力问题。

Kingkongking 发表于 2011-11-1 10:13:16

我们公司采用焊后热处理来消除焊接不良组织和焊接应力。

wahg 发表于 2011-11-1 10:53:00

焊接去应力退火温度的选择不单单考虑钢种，主要应该考虑的是产品的有效尺寸，形状和结构等方面的因素。
温度较高，则时间可较短；若温度较低则时间需要较长，通常是基于这两方面的情况作出选择。

ylb11195 发表于 2011-11-1 23:02:25

去应力退火不以钢种来确定温度，应该不对吧

申兴一 发表于 2011-11-2 01:35:18

一般情况下去应力的温度不能超过产品的回火温度。

vonmaac 发表于 2011-11-2 16:12:32

焊接后的去应力是否可以只用一般氧气-乙炔火焰来烧就可以了啊？
我司现在有些保险柜的柜体，12MM厚的门板，在四周满焊一条扁钢后，边缘就出现很大的弧形变形，600长的工件，有3~5MM的拱起。因为成本考虑，整体去做正规的去应力退火不太采纳。故想请各位，是否有用氧气-乙炔火焰烧焊缝来减少变形的？

tangerine 发表于 2011-11-3 09:31:24

1.首先考虑是什么钢种，还有是同种钢焊接还是异种钢焊接；
2.考虑该钢种的最终保证性能的回火温度，一般要略低于其回火温度30℃，在此要求下温度越高越好；
3.考虑其焊接部位的有效尺寸，还要涉及到是整体进炉还是局部除应力热处理（有效尺寸是不一样的），用来计算保温时间。

wanghgseu 发表于 2011-11-3 12:43:12

对普通使用状态下组织为奥氏体、珠光体等钢材来说，去应力热处理温度500~650℃，这没什么问题，因为大部分钢在此温度下没有发生组织转变。
但对特殊材料是不适用的，如弹簧钢钢等，这个温度下就成了调质状态了。
对不锈钢也是不适用的，不锈钢在此温度会发生敏化，容易造成晶间腐蚀。

不得了 发表于 2011-11-3 15:25:17

本帖最后由 不得了 于 2011-11-3 15:26 编辑

有一本书专门研究了焊接应力的消除问题。我传上来希望对大家有帮助。

197971500 发表于 2011-11-3 15:37:21

vonmaac 发表于 2011-11-2 16:12 static/image/common/back.gif
焊接后的去应力是否可以只用一般氧气-乙炔火焰来烧就可以了啊？
我司现在有些保险柜的柜体，12MM厚的门板， ...

严格来说去应力处理不止对加热温度有要求，对加热升温速度和冷却降温速度都是有要求的，特别是结构复杂或易变性工件更应严格控制，

vonmaac 发表于 2011-11-3 17:52:47

197971500 发表于 2011-11-3 15:37 static/image/common/back.gif
严格来说去应力处理不止对加热温度有要求，对加热升温速度和冷却降温速度都是有要求的，特别是结构复杂或 ...

我们受成本控制啊，不太可能做太多的热处理的。

爱在旅途 发表于 2011-11-14 22:27:52

焊接后最好先去应力，不然如果要进行淬火，很容易因为应力增加而开裂
页: [1]
查看完整版本: 焊接去应力退火工艺的探讨