求助:渗碳深度测量?
向坛子内高手求救:国标一般用硬度法测渗碳层深度或在平衡状态下用金相法测深度,有没有在淬火回火状态下测深度的?结果会如何? 请问你是做测试,还是检验! 在淬火回火状态下测量渗碳层深度,是属于用硬度法测量渗碳层深度的范畴。 向陆丰求教:可不可以在淬火回火状态下,用金相法测渗碳层深度的?结果会如何? 应该可以的,表层组织和心部组织不同,但是具体深度判断不准,不知道是不是 基本满足要求,很多单位都是把这个当依据.从心部看到表面,也可以从表面看到出现板条马为止!具体看材料 在淬火回火状态下,用金相法测渗碳层深度是可以的。金相组织类似45号钢即可。 楼主的意思应该是说,在淬火+回火态下用金相法测量其渗碳深度.
这其实是可以的,但就我的经验来看,个人认为准确性不高,如果你处理的产品为别的公司产品,为减少因层深带来的麻烦,建议你还是同厂家协商,在淬火+回火后用硬度法测量其硬化层深度作为验收依据,这样最为准确,并且会减少很多不必要的分歧和麻烦. 从产品的服役条件来说,一般不采用金相法,在很多国外标准中不认可金相法。应付国内客户还是可以的,从偶做的实验结果看,有可参照性,误差不是很大。 按国内外的标准要求,对渗层最终的判断标准均是以硬度法为主,如日本、台湾、美国的一些金相检测分析都是以硬度法进行评定的,也是其验收的标准。 我们采用金相结合打显微硬度判断 民品中还是可以用金相法的,但在军品中一定利用硬度法的,为什么非要在淬火回火后还用金相法呢?就是深度加1/2过渡区吧,难道有什么疑问? 显微硬度法较准确。 有2种方法可以测定
1。金相法采用从表面测量到1/2马氏体处。
2。有效硬化层法为从表面用显微硬度HV1测量至550HV1处此为仲裁法 一般公司内部检查都是用的硬度检测吧,金相法的话不同人间误差比较大而且对检测人员的熟练度要求比较高,我所在公司一直就是采用硬度法的,平时用HRC,做工艺鉴定或对比实验的时候用HV 我们以前用金相法测渗碳层深度,现在用维氏硬度法测硬化层深度,两者之间有一定的对应关系!! 渗碳层〈0.3mm一般采用金相法.>0.3mm一般按照厂家的要求 现在金相法已逐渐被硬度法代替作为最终判定结果。金相法一般作为渗碳缓冷、渗碳淬火高温回火后判定渗碳层深的参考值,因为上述两工艺只是中间工艺过程,最终还是要淬火低温回火的,还是要用硬度法测试最终的层深。
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