井式炉断电引起的渗碳层异常
公司有一批零件,要求是HV550 0.42-0.66,渗碳参数为:在920摄氏度渗碳120min。但是在渗碳开始后30min时,井式炉下区突然断电,车间联系维修人员修设备,修了4个多小时才修好。修好之后出炉时,渗碳层深度达到了0.9mm。请问这种情况该如何区分责任,如何避免再次发生类似问题? 还要区分责任啊?是自然断电,不是使用不当吧?有设备动力部就去找他们吧,哈哈,谁让他们管这个呢。如何避免也一样喽 下回遇到这个问题,停炉。修好设备再渗。 在于车间对设备预防性维护不到位,为何没有设备备件更换周期计划呢? 黑马王子 发表于 2011-11-7 15:14 static/image/common/back.gif
还要区分责任啊?是自然断电,不是使用不当吧?有设备动力部就去找他们吧,哈哈,谁让他们管这个呢。
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当然要找责任了,因为如果处理妥当的话,渗碳层就不会超过要求,还可以进行补渗处理。超过要求的零件没有办法处理,只能报废。 T透的水滴 发表于 2011-11-7 15:33 static/image/common/back.gif
在于车间对设备预防性维护不到位,为何没有设备备件更换周期计划呢?
这个应该和设备备件更换周期计划没有太大关系吧!主要是在炉中停留时间过长,导致渗层过深,应该在维修过程中找到一个合理的处理方法。
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